根据生产中高温炼焦炉采用两侧加热，层层结焦，长方体碳化验室的特点，5Kg实验焦炉也设计成长方体的碳化器，用高温电热丝两侧加热，碳化器密封严密。在隔绝空气的情况下，将煤加热到950℃，并保持时间，煤气经过热分解和结焦过程，产生焦炭、煤气、焦油和化合水，通过将荒煤气及时导出冷却，回收焦油并测定焦油产率。

为了保证炼焦过程产生的煤焦油冷凝全，实验过程中保持冷却水温度为15℃以下循环水间接冷却煤气。做完实验后，用温度为70℃热水间接加热玻璃列管冷却器，以回收挂在冷却壁上的焦油，分离出煤焦油和化合水。

本仪器配套了一台循环水机，有足够的制冷和加热能力，保证循环水温度控制范围在15——70℃。

仪器结构

本产品有加热炉体、控制器、冷凝收集器三部分组成

1、加热炉体

由两侧高温加热丝、热电偶组成

2、温度控制

由程序控制的控温仪、电源等组成

3、冷凝收集

由循环水箱、冷凝列管、焦油收集等组成

主要技术指标

1、炉体：由两个5kw的两侧加热板组成

2、控温误差：小于5℃

3、电源：三项四线   380V/220V  额定功率10KW

4、炭罐中心温度≥950℃

材料、设备和试剂

1、电子天平：量程100Kg，感量≦10g；量程2Kg,感量≦1g。

2、全自动水分测定装置。

3、列管式玻璃冷凝器：换热面积为2m2。

4、煤气净化器：荒煤气处理量2m3/h。

5、煤炭化器：耐高温合金钢，长方体结构，使用温度≥1000℃。长260mm×宽110mm。

6、实验焦炉系统：高温电热丝加热10KW