管板焊缝数字成像系统一站式工作的计算机图像评估和管理

适用性:锅炉、热电厂等中的热交换器的管板焊缝无损检测。可以对生产的热交换器进行质量监控，也可以对使用中的热交换器进行维护评估。

简介：一站式工作的计算机数字成像系统，取代传统的胶片成像。同传统技术相比，该系统性能有大幅度提升，并且可用于管径到40mm的金属焊缝检测（例如钢、铝或钛合金）。已有8年在各领域实际应用经验（包括图像质量及系统可靠性处理）。

优势概览：

● 大幅节省人力、时间和物力成本：

可以一个人完成检测工作，不需要胶片显影人员

节省十倍的检测时间（同传统检测相比）

无耗材（没有胶片、没有化学物质及环境问题）

● 不使用放射性同位素，所以不存在处理危险性材料（储存及运输放射源）。

● 更小的操作空间（2*2㎡ ），仅中断短时间的生产，甚至不需要停止生产。

● 高灵敏度（可以应用更高检测要求的领域）：可以检测到钛金属焊缝直径0.2mm的气孔及低碳钢直径0.3mm气孔。（对比：传统方法检测只能检测直径0.8mm的气孔）。

● 计算机辅助评估及记录。

● 检测结果可以立即知晓（生产工艺化成为可能）

● 99%检测可行性（较小的增加成本，可行的检测时间）

该系统包括：

● 定制的高灵敏度高分辨率的探测器

● 130KV棒阳级x射线管和配套的高压电源

● 用于控制X射线源及探测器，图片处理、显示及评估，存档及报告检测结果的软件。

● 笔记本电脑

● 存储及运输箱（适用于汽车后备箱）

技术参数：

--管径：约40mm

--检测最小气孔：钢0.4mm /0.3mm

--管电压：50-130KV

--管电流：1.66mA

--探测器像素尺寸: 100μm 1×1

200μm 2×2

--工作温度：+10℃ +40℃

--相对湿度：75%

--电源接线：120/230 VAC 10/5A,60/50 Hz

--总重量：约90KG

--存储运输箱：尺寸约80×60×65 cm³或客户定制