药物微球高剪切均质机性能特点 徐工：1-8-2-0-1-8-9-1-1-8-3

微球粒径范围一般为1-500um，小的可以是几纳米，大的可达800um，其中粒径小于500nm的
目前，制备微球的常用方法主要有乳化分散法、凝聚法及聚合法三种。根据所需微球的粒度与释药性能及临床给药途径不同，可选用不同的制备方法。 ERS2000/4型号乳化分散均质机即可以作为实验室小试研发型设备也可以作为中试生产型设备，只需替换设备上安装的罐体即可：可以配置1L/2L/7L/25L/100L罐体；影响物料乳化效果因素包括需要均质物料的粘稠度，流动性，固含量，设备转速，设备内部结构选择，均质头选择等，以及是否添加螺杆泵/转子泵/隔膜泵等输送装置。

ikn制药均质机制备药物微球过程：
1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄经密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。3.在高速旋转的转子外端产生zhi少23m/s以上的线速度，高可至66m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料chong分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。

4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，完成分散、乳化、均质过程。

药物微球制备均质机特点：
① 可更换式加工模块，实现混合，分散，均质，乳化，悬浮，湿磨，液粉混合等多种功能。
② 中试到生产，无需重新调整工艺参数。
③ 轴封材料为PTFE，易于更换。
④ 可配置变频控制柜，调节转速及流量。
5整体机身采用夹套设计，可灵活控制实验过程中的温度变化。
6/无残留，无菌，高效快捷。


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