超声波探伤仪AT5100
一、概述：
AT5100超声波探伤仪是一款真彩显示全数字式超声波探伤仪，它能够快速便捷、无损伤、*地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。
二、仪器性能：
◆ 全中文操作键膜，防水防油防尘设计，简捷易懂。
◆ 全中文显示，主从式菜单，并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，操作便捷， 技术。
◆ 兼容多种探头：直探头系列、斜探头系列、双晶探头系列、穿透探伤系列，4种系列不同规格的探头，快捷又准确
◆ 全数字真彩色液晶显示器(TFT)，可根据环境选择背景色和波形颜色，液晶亮度可自由设定。
◆ 高性能安保电池模块便于拆装，可以脱机独立充电，大容量高性能锂离子电池模块使仪器连续工作时间延长到8小时以上（可以边充电边使用，满足超负荷检测工作）；
◆ 仪器轻小便携，单手即可以把持，的悬挂设计，便于高空探伤作业，经久耐用，引导行业潮流。
检测范围
发射脉冲
- 脉冲幅度：低(300V)、中(500V)、高(700V)分级选择，适用探头范围广
- 脉冲宽度：在(0.1~0.5)µs范围内连续调节，以匹配不同频率的探头
- 探头阻尼：100Ω、200Ω、400Ω可选，满足灵敏度及分辨率的不同工作要求
- 工作方式：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤
闸门报警
- 门位、门宽、门高任意可调；B 闸门可选择设置进波报警或失波报警；闸门内蜂鸣声和LED 灯(吵噪环境中LED 灯报警非常有效)报警及关闭。
数据存储
- 组探伤参数通道，可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准；可存储
探伤功能
- 探伤标准：内置各行业常用探伤标准，直接调用，方便、快捷
- 焊缝图示：可设置焊缝形态参数，探伤中直观显示焊缝图和缺陷在焊缝中的位置
- 自动校准：探头零点和探头角度（K值）自动校准功能；声速自动测量功能
- 波峰记忆：实时检索缺陷较高波，记录缺陷较大值
- Φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷较高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸
- 缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置
- 缺陷定量：缺陷当量dB值实时显示
- 缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断
- DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线。
- AWS D1.1:美国焊接学会标准，为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺陷定级”。可避免手工计算，提高检测效率。（可选）
- 裂纹测高：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度。
- 门内展宽：放大回波细节，便于回波分析
- 连续记录：实时记录波形，存储、回放
- 波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析
- 回波编码：以不同颜色显示1~6次回波显示区，便于判断缺陷位置
实时时钟
通讯接口
三、技术参数：
- 检测范围：(0~9999)mm
- 工作频率：(0.2~20)MHz
- 声速范围：(1000~15000)m/s
- 动态范围：≥36dB
- 垂直线性误差：≤2.5%
- 水平线性误差：≤0.1%
- 分 辨 力：>40dB(5P14)
- 灵敏度余量：>65dB(深200mmФ2平底孔)
- 数字抑制：(0~80)%，不影响线性与增益
- 电噪声电平：≤8%
- 探头类型：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头
- 闸 门：进波门、失波门；单闸门读数、双闸门读数
- 报 警：蜂鸣报警，LED灯报警
- 电 源：直流（DC）9V；锂电池连续工作8小时以上
- 外型尺寸：263×170×61(mm)
- 环境温度：(-10~50)℃
- 相对湿度：(20~95)%RH
- 注：以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得。
四、标准配置：
◆ 仪器主机一台
◆ 直探头
◆ 斜探头
◆ 探头连接线缆
◆ 电池模块
◆ 电源适配器（充电器）
◆ 支撑柱
◆ 数据处理软件光盘
◆ USB通讯线缆
◆ 仪器箱
