滑动式多温区材料制备仪SPF-900技术方案

(1) 设备概述

滑动式多温区材料制备仪SPF-900采用多段炉结构，通过手动或电动结构实现多段炉的上下移动，从而实现内部固定的反应管内样品的快速升降温。

(2) 特点

1. 滑动式多温区材料制备仪中多段反应炉采用整体式炉丝烧结一体化纤维炉膛，具有温度高、加热均匀等特点，可拓展硅碳棒、硅钼棒等加热材料，适用于更高温度；

2. 多段反应炉可独立控制相应温度，可控制相同的温度也可以控制不同的温度；

3. 多段反应炉采用滑块式结构，配套对应的电动/手动移动装置，可实现反应炉的电动/手动上下移动；

4. 采用石英材质反应管，直接放入反应炉中；使用控温仪精确控制反应炉的温度，样品内插有热电偶准确测定反应的温度，即通过控制反应炉的温度的控温仪来间接控制反应的温度（反应炉温度和反应温度之间会有一定温度的偏差），也可以直接用反应管的热电偶来进行温度控制；

5. 石英反应管为固定结构，一般采用上端穿板固定的方式，从而实现石英反应管和反应炉之间的相对移动；

6. 可配备气源部分，使用质量流量计精确控制流量；

7. 可选配二次表简单控制方式，也可选配5寸屏幕软件控制系统，可在屏幕软件中控制加热、流量等参数，实时显示加热炉温度、流量计流量、加热温度等信息，设置启动/停止加热，并设定多段程序控温程序，实现自动程序控温。

(3) 技术指标

1. 压力：1 atm（石英反应管）；

2. 反应炉段数：1~4段；

3. 多段反应炉单独控温，加热温度：RT~1200 ºC（长期温度1000 ºC，采用纤维烧结炉膛），温度控制精密度<±1 ºC，可实现程序升温速率：0.1~50 ^oC/min，也可以设置程序降温程序；

4. 反应炉总体尺寸：200 mm*200 mm*200~1200 mm（宽*厚*长），其中单段反应炉长度一般为200 mm或300 mm，反应管外径~50 mm，内径~46 mm；

5. 配备电动/手动移动装置，电动控制速率：0~100 cm/min（其他速率范围可选），手动控制速率0~20 cm/min：

6. 选配1~5路气体，标配气体流量计的流量100 ml/min，氮气标定，准确度±1.5% F.S，线性偏差±1.5% F.S。