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高压离心风机温度异常怎么办

发布时间:2019/5/20 14:42:04
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  【仪器网 解决方案】作为一种从动的流体机械,高压离心风机是一款能依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械。目前,高压离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却锅炉和工业炉窑的通风和引风。与其他设备仪器相同,高压离心风机在使用中也会出现一些常见的故障错误。其中,高压离心机的轴承损坏是较为常见的设备故障原因,而轴承温度超标,便是高压离心机轴承出现损坏的重要因素。根据网上资料,对高压离心风机温度异常原因进行如下分析:
 
  高压离心风机轴承温度异常升高的原因,需要根据具体情况进行分析。当轴承箱产生剧烈振动,有可能是因为润滑剂质量不良、变质或含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或填充量不足,轴承箱盖、座连接螺栓之紧力过大或过小,滚动轴承损坏或轴弯曲都可以导致离心风机轴承温度过高。在排除上述情况后,将高压离心风机轴承置于风机外,若是由于轴承疲劳磨损出现脱皮、麻坑、间隙增大引起的温度升高,一般可以通过听轴承声音和测量振动等方法来判断,如是润滑不良、冷却不够的原因则是较容易判断的。而轴流风机的轴承集中于轴承箱内,置于进气室的下方,当发生轴承温度高时,由于风机在运行,很难判断是轴承有问题还是润滑、冷却的问题。
 
  针对上述几点进行解决的方法有:应该从滑动轴承刮研质量不良,乌金接触不好或脱胎;滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等,都会破坏油膜的稳定性与均匀性,面使轴承发热。密封毛毡过紧而发热。轴承振动过大而承受冲击负载,严重影响润滑油膜的稳定性。轴承冷却水量不足或中断,影响热量的带出,而使轴承温度升高。由于左右轴承跨距大,要避免转轴挠曲或轴承安装角度的误差较难,因此,大型风机采用可自动对心调整的球面滚子轴承。但当轴承内部间隙不足时.轴承内部滚动件因受运动空间的限制,其自动对心的机能受影响,振动值反而会升高。轴承内部间隙随配合紧度之增大而减小,无法形成润滑曲膜,当轴承运转间隙因温升而降为零时,若轴承运行产生的热量仍大于逸散的热量时,轴承温度即会快速爬升,一般建议停机转动,避免导致二次损坏。重新启动风机,轴承振动值及运转温度均恢复正常。轴承内部间隙太小或机件设计制造精度不佳,都有可能是导致风机轴承运转温度偏高的原因。
 
  由于资料有限,上述归纳高压离心风机温度异常原因并不全面,实际情况建议咨询相关专业技术人员并查阅使用说明书进行判断。
 

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