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　　【仪器网 维修保养】作为一款无需任何油作润滑便能正常运转工作的机械真空泵，无油真空泵目前在工业生产以及实验研究等领域有着广泛应用。与其他仪器设备相同，无油真空泵在使用的过程中也会出现一些故障问题，比如壳体出现裂纹，泵轴轴承出现磨损以及出现腐蚀等，都是常见故障。针对这戏故障问题，以下进行了简单概述：
 

　　1.在真空泵使用的过程中，有时可能会出现壳体裂纹破裂的情况，一般是由于真空泵在制造生产的过程中因为制造加工过程存在缺陷，以及其设备内应力和长期运转等原因导致部件出现裂纹或断裂现象。针对出现裂纹断裂的无油真空泵，有很多方法可以处理。其中，因为焊接的效果直接并且维修过程简单，同时经济效益较高。一般采用焊接的修理方法对无油真空泵进行维修。
 

　　2.无油真空泵的轴承是其运转的重要部件之一，而泵轴轴承位磨损又是无油真空泵在长期运转过后较普遍存在的问题。一般轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位出现磨损时，目前运用较多的方法是以补焊和刷镀喷涂为主，应用高分子材料修复。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，尽可能避免再次出现磨损现象，从而延长设备部件的使用寿命。
 

　　3.无油真空泵在进行一些样品处理的过程中，难免会出现腐蚀现象，一般无油真空泵腐蚀的形态可分为全面腐蚀和局部腐蚀两大类。其中，全面腐蚀便是较均匀发生在真空泵全部表面，而局部腐蚀则是只发生在局部。针对这种问题出现，目前业内一般采用高分子复合材料对真空泵实施表面有机涂层防腐，因为有机涂层具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能，相较于传统的修理方法更为全面。
 

　　由于资料有限，因而对无油真空泵常见故障的归纳并不全面，相应的处理方法并不*适用于所有情况。当设备出现相应问题时，建议咨询相关专业技术人员，避免因错误修理方法导致设备二次损坏。