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　　【仪器网 解决方案】轴承作为离心泵中重要的一个部件，在离心泵的长期使用过程中难免会出现损坏。一旦轴承出现损坏，会对离心泵整体运行造成影响。因而若需要延长离心泵轴承的使用寿命，除了按操作规范使用离心泵之外，还需要定期检查轴承情况，如果是轴承发生了磨损或损坏，则应对轴承进行及时维修或替换。根据网上资料，对常见轴承维修检查步骤进行如下归纳：
 

　　在进行轴承维修检查时，需要对轴承进行拆卸。一般轴承拆卸的方法有两种，一是在转轴上进行拆卸，另一点是在端盖内进行拆卸。由于离心泵轴承一般安装较紧，在转轴上进行拆卸时需要用拉具将轴承从转轴上拆除，当没有专业拉具时,则可以用端部的铜棒，在倾斜方向顶住轴承内圈，通过用榔头敲打， 以及将铜棒沿轴承内圈移动的方式，以使轴承周围均匀受力,从而实现轴承拆卸的过程。另外,还可用两块厚铁板在轴承内圈下面夹住轴承,并用能容纳转轴的圆筒或支架支住，在转轴上端进行敲打，从而拆卸轴承。
 

　　在完成轴承拆卸之后，便可以对轴承进行检查维修。先对轴承进行清洗，一般选择煤油、柴油以及汽油等清洗油清洗轴承。在轴承清洗干净后，需要对滚珠、内外滚道有无划痕、裂纹或锈斑等缺陷进行检查。一般需要先固定轴承内圈，然后转动轴承。若轴承本身不存在损坏时，其旋转应是平衡匀速的，并且在旋转过程中无杂音。当轴承本身出现异常时，则与之相反，在进行轴承转动的过程中，轴承会出现杂音，并且旋转过程会振动扭动，测试转动突然停止。
 

　　针对轴承出现故障的问题，一般可以根据轴承根据轴承的故障原因及磨损程度进行判断，一般常采用交换使用法和换件修理法对故障问题进行解决。其中交换使用法是当轴承的磨损程度较小，且损坏程度没有超过允许值，还可以继续使用时,则可以将轴承磨损较为严重的负荷端与非负荷端的轴承交换位置使用。而换件修理法便是当轴承磨损程度较大，已无法正常使用时，比如当轴承外圈或内圈有裂致或者轴承中的滚珠破碎，滚珠与滚珠之间的支架断裂、轴承的损坏程度超过允许等情况出现时，为能正常使用离心泵，便不得不对轴承进行及时更换。