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产品名称:电池热滥用试验箱
产品型号: MY-FBLY-225
设备主要用途:适用于各类电工电子产品及其他产品、零部件和材料进行高温烘烤及试验
设备外观、主要功能 | |
1.1.设备外观 | 本机为上下式结构,箱体上部为试验区、控制器安装在箱门上,电器控制在箱体左后方,安全、可靠。 |
1.2.设备主要功能 | 主要用于电池安全性能检测中炉热试验、加热测试等(适用于 3C 单体电芯或3C 电池组小于 10AH)。 |
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2、设备参数 | |||||
2.1.设备名称 | 热滥用试验箱 | ||||
2.3.符合标准 | GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组 安全要求》标准要求:将电池按照规定的试验方法充满电后,将电池放入试验箱中。试验箱以(5±2)℃/min的温升速率进行升温,当箱内温度达到130℃±2℃后恒温,并持续30min。 接收标准:电池应不起火、不爆炸。 | ||||
2.4.内箱尺寸 | (W*H*D,单位:mm)600*750*500 | ||||
2.5.外箱尺寸 | (W*H*D,单位:mm)约W900×H1750×D1200(含顶部电机高度) | ||||
2.6.温度范围 | RT+10℃~+150℃可任意调节 | ||||
2.7.控制精度
| 温度分辨率:0.01℃ | 温度偏差:≤±2℃ | |||
温度均匀度:≤ 2℃ | 温度波动度:±0.5℃ | ||||
升温速率:RT℃升至+85℃,全程平均非线性5℃/分钟,空载 | |||||
温度控制通道数量:1个 监控通道数量:1个 (可根据客户要求扩展选配到8个) | |||||
负载:3KG | |||||
2.8.计时设置 | 9999H59M59S可设置 | ||||
3、箱体组成结构 | |||||
3.1.内箱材料 | SUS304#不锈钢板,1.2mm厚 | ||||
3.2.外箱材质 | 冷轧钢板烤漆处理1.2mm厚 | ||||
3.3.照明功能 | 门外部装有 LED防爆灯1组,节能高亮度,方便观察测试区电池测试时的状态; | ||||
3.4.排烟功能 | 测试产生的烟雾废气可通过顶部的鼓风机通过管道排放到室外;排烟管; | ||||
3.5.安全防爆 | 门装有 20mm 厚度的钢化防爆玻璃;玻璃前面安装了一张活动的不锈钢丝隔网,增加安全性能,同时也方便抽取清理;外部的链接铰链门锁采用高强度的标准配件,安全,方便安装与更换;箱体后部带有防爆泄压门 300*300mm。 | ||||
3.5防爆卸压口 | 在工作室顶部设置防爆卸压口,当箱内由于非正常工作状态导致箱内压力剧增时,卸压口自动打开,缓解箱内破坏性压力。机械式门锁,保证避免箱内升高而导致箱门自动开启 | ||||
3.6.保温材质 | 采用耐火级高强度 PU 聚氨酯发泡保温绝缘材 料(比一般 PU 更具断热,耐火功效),保温系数:小于 0.0212kcal/m∙hr,厚度100MM | ||||
3.7.试验箱组成 | 测试区、风机、电热、电气、控制器 | ||||
3.8.温度控制 | 控制器、固态继电器、电热、循环风机、PT-100传感器 | ||||
3.9.箱门及观察窗 | 单开门配防爆链、防凝露电热装置,真空自动除雾透明带照明灯观察窗,尺寸230X270mm | ||||
3.10.密封条 | 耐高温硅胶密封条 | ||||
3.11.引线测试 | 左右两侧各开有Φ50mm的测试孔或由客户测试孔尺寸,并附有相应保温隔热配件及专用的密封软塞 | ||||
3.12.样品架 | 箱内设置可随意调整的样品分度架及样品放置托盘架,标准配置2块(304不锈钢圆条弯折焊接成型,表面铁氟龙涂层处理)每块承重20KG均匀分布 | ||||
3.13.箱体移动 | 箱体底部安装4个移动脚轮及定位脚杯 | ||||
3.14.总重量 | 约260KG | ||||
4、电气控制系统:7寸真彩宽屏控制器
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4.1控制器 | 设定范围:温度范围上下限5℃ 显示分辨率:温度:0.01℃;时间:0.1min; 温度测量:PT100型铂金电阻 RS-232/R485通讯界面:可显示曲线,资料获取,可做为监控及遥控系统 | ||||
4.2.画面显示功能 | 温度设定(SV)实际(PV)值直接显示 可显示执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数, 运转时间显示 程序编辑以及图形曲线显示 具单独程序编辑画面,每页可输入4个段次温湿度,时间 定点或程序动作状态显示 语言转换可以切换中文/英文 大屏7寸真彩显示屏幕 | ||||
5、加热系统 | |||||
5.1.加热发热管 | 采用进口镍铬合金电加热器 | ||||
5.2.加热控制方式 | 无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器) | ||||
5.3.热恒定方式 | 智慧型自动加温,P.I.D控制达到所需要的温度 | ||||
6、空气风量循环系统 | |||||
6.1.试验样品放置在测试空间内,需要保证样品表面温度及湿度的均匀性,必须对测试空间气流进行强制循环。本设备内置空气间、循环风道及不锈钢循环风机,通过顶部背叶窗及散流器,风均匀的从顶部吹出,将调和室中调和好的温度、湿度散发到测试空间,从而达到均匀的控制温湿度的目的 | |||||
6.2.采多翼离习式风扇及密封型马达,不易失油及束心 | |||||
6.3.扩散重直,水平交换,弧型循环送风方式 | |||||
6.4.可调式侧吹出风口及护网回收口 | |||||
6.5.特殊订制可调式百叶送风循环系统 | |||||
7、安全保护系统 | |||||
7.1.附有无熔丝保护开关 | |||||
7.2.试验箱:极限超温,风机、电机过热继电器保护 | |||||
7.3.电源:漏电保护,超载及短路保护 | |||||
7.4.温湿度过零点闸流体功率控制器保护 | |||||
9、设备工作环境 | |||||
9.1.环境温度:0~35℃ 9.2.环境湿度:20%RH~90%RH,非冷凝 9.3.设备噪音:≤50db在机台正前方离机台1米并离地面1.2米处测量 | |||||
10、设备使用需求 | |||||
10.1.使用场地 | 地面平整,通风良好,不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘;附近没有强电磁辐射源 A:不小于400mm B:不小于400mm C:不小于1000mm | ||||
10.2.场地地面承重能力 | 不小于200kg/m2;设备周围留有适当的维护空间,使用场地适当考虑设备排水问题 | ||||
10.3.设备用电 | AC 380V±10%,50Hz±1Hz,独立配置相应容量的空气或动力开关,设备配线长约3米 | ||||
10.4.设备功率 | 10KW,电流20A |