海克斯康制造智能推出的360° SIMS，是为全自动的尺寸测量、过程和品质控制而提供的智能在线测量解决方案。该方案的成功推出，有赖于我们在汽车零部件和分总成测量领域，经过长期开发与实施所积累的丰富经验。

360°SIMS 可为汽车厂提供了各种配置的自动在线过程控制方案， 这些方案基于如下关键组件：
- 采用工业级机器人作为灵活的传感器定位平台
- 采用蓝光传感器进行曲面测量
- 360°SIMS软件包，提供可操作的测量结果，为工厂不同部门的人员使用
- 整合到自动化生产线、自动装置和工厂控制系统
- 提供的工具，实现大数据组合色差图的可视化与报告

富有挑战的几何量与装配特征，需要功能强大的测量功能。来自海克斯康计量的白车身在线测量系统，能够完成内外特征的测量任务。同时，360°SIMS测量系统还能为在线测量，提供可靠的计量与过程控制。

 技术特点：
- 工业级现场测量照相系统，支持真正的车间现场操作
- 集成3个工业镜头，提供高精度3D测量
- 高效率测量设备，0.01秒拍照获取3维型面测量数据
- 单次拍摄面积范围大
- 测量全部的工件表面，几何特征和边缘
- 蓝光测量头光源，对工件表面适应性强，零件无需喷粉，避免工件损伤或报废
- 的视觉采集模式， 3D点云数据+2D照片处理，可以获得更高精度
- 适用于车间环境，不受外界环境影响（振动、光线、温度变化等）
- 系统自带温度补偿
- 可集成零件信息识别系统（条码识别、 RFID识别）
360° SIMS 车身检测分析软件
- 专用于冲压件及钣金件的精确算法
- 允许规划和编辑复杂的测量程序
- 提供测量结果的实时处理
- 及时获取测量结果并产生报告
- 根据偏差分析提供直观的色差图
- 产生高品质的 3D 模型图
- 基于历史数据的趋势图
- 针对操作者和分析工程师专用的数据分析工具
- 快速发现问题、解决问题的专用分析功能
- 可视化SPC工具和每天报告概览视频
- 可随时增加新的测点
- 专业的钣金测量技术，可提供螺柱，FLUSH GAP和FMK的快速测量
 
自动化集成
- 与的工业机器人品牌合作（ABB、 FANUC、 KUKA…），兼容各种控制系统和通讯标准
- 支持多种PLC（西门子、 ABB、 GE、欧姆龙、施耐德、霍尼韦尔、罗克韦尔等）以及相应接口。
- 根据需要可以集成转台、自动夹具、导轨、料线等
- 机器人和测头集成温度补偿系统