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| 产品说明： | ||||||
| 1.空间尺寸规划 A.空间尺寸: D6.9m× W5.85m×H2.8m （外形尺寸） D6.8m× W5.75m×H2.2m （内空尺寸） B：老化房分上下两层，上层为放置循环风机及加热器，下层为台车放置区中间用库板隔离，此设计方式可使循环风机免受高温影响，提高使用寿命同时可使老化房内加热空间缩小节约能源，老化房内净空间高度为2.2米。 C : 库体及吊顶均采用厚度为50m/m 岩棉彩钢板之防火材料双侧为0.426mm烤漆钢板制成,老化房顶部超过2.2米部份和门的材料用50厚的EPS彩钢板. 2.温控及排风规划 A.老化房循环部分采用4台风机进行循环，可保证老化房内温度达到50℃,控温标准为：常温+5℃到50℃ B.加热部分采用4组电热器加热，可在30分钟内将室温加至60℃，当温度升至设定值时加热器停止加热，具有过热保护功能（EGO） C.排风采用1台风机放置于老化房顶部，由排风管连接至老化房外, D：循环风管装在老化房顶部，采用侧面底部送风，顶部回风循环概念，大容量风机强制运风。 E. 当温度超过设定值上，排风机自动进行运转，同时安装于老化房内的电动风门打开吸入室外空气，当温度下降至设定值下风机停止排风，电动风门同时关闭。 3.电控规划 A. 电控柜放置于老化房外边，操作人员可在外调整温度及相关设定，免受高温也可提高电器产品使用寿命。 B. 电控柜和电源镶嵌于老化房里面 LA-ORT系统电力﹕总功率：约45kw （45kw为开机功率，当温度升到设定值时只有循环风机在工作，加热器不是99%工作。排风机运行时，电热停止，所以功率不能计算在内） D. 主电柜上配有触摸屏温度控制器等 E．ROOM内所有用线均为PVC 高温耐热电源线。 F: 老化房内电源供应: 提供220V/15A的航空插座6个 E 老化房电源工作电压: 127/220Vac ±3% 50Hz 两组电压可调整转换 提供2组调压器;每组40KVA ±3% 50Hz 老化房详细资料 1． 主要技术参数： 1.1 老化房尺寸 D6.8m× W5.75m×H2.2m （内空尺寸） 1.2 温度范围：常温+5℃到50℃ 1.3 温度波动：±0.5℃； 1.4 温度偏差：± 3℃ 注:50℃时空载情况下9个点测得数据，9个点为上下4个点.中间一个点，上下角落须离壁、地30公分方可作为测试点） 1.5 控制方式：触摸式控制器 1.6 运行方式：温度可调，恒定/程序运行 1.7 安装电源：AC~380V；50 Hz； 1.8 老化房功率：约45KW （开机功率，温度升起来后加热器就不是99%工作） 1.9 噪音大小：≦68分贝 （在老化房外面1.5米外侧得数据） 2：室体结构及用料说明： 2.1 墙体材料：库体采用双面彩钢保温库板（岩棉彩钢板）拼装而成，岩棉厚度50mm，彩钢板的厚度0.426mm，整个库体采用钢架结构，铝型材等固定支撑，库体内外采用铝型材包边； 其中外墙材料： 墙身板：彩钢板0.426mm厚+ 岩棉隔热层50mm； 天花板：彩钢板0.426mm厚+ 岩棉隔热层50mm； 其中内墙材料：墙身板： 彩钢板0.426mm厚+岩棉隔热层50mm； 天花板：彩钢板0.426mm厚+岩棉隔热层50mm； 2.2 老化房顶部吊顶材料:彩钢板0.426mm厚+ 岩棉隔热层50mm 2.3 地面处理：采用原有地面，不做任何处理,老化房顶部围板和门的材料采用50m/m EPS彩钢板 2.4 门洞设置： 1400×1800mm 2.5 观 察 窗： 400×600mm，双层钢化玻璃，安装于门上。 2.6 老化架: 长2.56M*宽0.7米*高1.74米 使用红色电木板, 厚5mm和30*30的铁方通，厚度2mm, 电脑白颜色烤漆, 加4 个带刹车脚轮, 老化架共5层，分两边，每层共老化16PCS,每老化架老化80PCS , 共老化数量 为480PCS 灯管正面使用一块档光板, 每条灯管开5个L80*W30的可视窗口（考虑到散热问题,档 光板可以先做一个试下试用情况,然后再决定是否需要做） 考虑到灯管产品长度的不同,固定灯管的单侧接头可以活动。 （详情请参考图纸） 3：恒温系统； 3.1恒温系统由循环风机、超温排风机和加热装置组成。 3.2循环风机、超温排风机及配套的风道安装于老化房顶部，不占用其它空间，循环风机和配套风管进行空气内部循环，可保证测试区内温度均匀。循环风机和排风机独立工作。 3.3加热部分采用镍铬合金电加热器（带翅片）加热，采用PID控制，温度到达产品所需要温度后，通过电动百叶窗由循环风管吸进室外环境温度，让负载的温度不能再升温，使室内温度精确稳定在所设定温度数值，当温度超过所设定时通过排风机排出室内热风并由电动百叶窗由循环风管吸进室外环境温度，使室内温度精确稳定在所设定温度数值。 3.4 超温排风机由控制器通过超温设定控制其运转，当温度下降至设定值下风机停止排风，排风系统同时关闭。循环系统在老化产品的过程中始终保持循环状态，以保证温度均衡。 4：老化房测控系统； 4.1电控系统采用PLC控制。 4.2温度测量： K型热电偶。采用4个点控制，以保证均匀度, 同时显示老化室中间和四个角 的温度, 4.3温控仪表：人机界面触摸屏温度控制器可以对测试区温度进行滚动实时显示和曲线显示， 4.4控制输出：固态继电器SSR输出； 4.5控制精度：0.1℃（显示范围） 4.6 可以控制老化房内电源通断时间, 连续1小时--通断30min--连续30min, 通断频率180秒, 共老化 2小时.6个插座分开动作，分两组电压选择，人机上手动切换，以满足不同电压产品同时老化 4.7控制系统还设定了各种保护功能，有超温报警保护、风机故障报警保护,计时保护功能等，完善的保护功能确保了老化房能长期稳定运行。 5:控制系统设计以及安全保护措施： 5.1控制系统集成老化功能设计。设计功能控制电柜，老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作；电柜面板设计美观、操作简单。 5.2老化过程可全自动控制，具有部分异常自处理功能，让操作自动化、简单化。 5.3具有多重保护功能，安全可靠。 a.电热防干烧，风机故障或风管内温度过高时自动切断循环系统电源，同时警报器报警。 b.电加热与风机联动设计，风机未能启动时加热器无法单独启动，在关闭时电热与循环风机同时关闭，防止电热因干烧而损坏。 c.加热器连接采用耐高温线材，300OC不燃烧。 d.室内安装防爆型照明灯，提高灯泡寿命，防止灯泡爆破。 e.库体采用难燃保温材料，保温性能好，安全系数高。 f.超温声光报警功能：老化过程中出现超温状况，则亮黄灯，蜂鸣器响起。 6 ：设备使用条件 6．1、环境温度：5℃～＋35℃（24小时内平均温度≤35℃） 6．2、环境湿度：≤85% 6．3、电源要求：AC380（±10%）V/50HZ 三相五线制 7：随机资料 7．1、说明书、电路图、维修卡 7．2、操作方法、注意事项、出货基本配件、维修保养事项 |
