1. 表面轮廓评定：评定半径、角度、距离、坐标、圆、圆截面；确定各个点、相交各点、坐标轴、直线、垂直线、圆和圆截面，可对轮廓进行直线度、圆度、轮廓度分析等；

       同时实现下列功能：

      (1)建立回归直线和圆形；

      (2)建立点、交点、自由点、中心点、点和点；

      (3)建立坐标系统；

      (4)计算半径、距离、角度、坐标及线性偏差；

      (5)实际值与标称值比较；

      (6)测量程序自动运行。

2.表面粗糙度评定： Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr 及 P参数、W 参数等多参数评定。

3.滤波：2RC 滤波，高斯滤波和零相位滤波；

4.界面友好，更符合中国用户操作习惯；

5.测量记录采用集中式数据库管理，可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检测员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理测量记录；

6.输出多种格式报表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持的自定义报表，定制测量记录报表，可批量打印记录；

7.具有数据备份和还原数据库功能；

8.拥有 CNC 测量功能，能实现同批次自动测量，具有 SPC 统计分析功能；

9.可进行 CAD 图纸导入，CAD 图纸尺寸标注等与测量结果进行比对；

10.PDF 格式图纸导入比对分析功能。

1、高精度、高稳定性、高重复性：满足被测件测量精度要求。

      1)选用的高精度光栅测量系统和高精度电感测量系统，测量精度高；

      2)自主研发高精度研磨导轨系统，导轨材料耐磨性好、保证系统稳定可靠工作；

      3)高性能直线电机驱动系统，保证测量稳定性高、重复性好。

2、智能化管理与检测软件系统：仪器操作界面友好，操作者很容易即可基本掌握仪器操作，使用十分简便。

     1)10 多年积累的实用检定软件设计经验，向客户提供简洁、实用、快速的操作体验；

     2)智能化分析及记录，同批次可自动测量和分析，大幅度减少人员的操作要求及降低人员的劳动强度

     3)测量范围广，可满足绝大多数类型的工件粗糙度轮廓测量；

     4)可自动和手动选取被测段进行评定，可依据客户要求进行软件功能的定制；

     5)纯中文操作软件系统，更好的为国内用户服务；

     6)可打印各种格式的检定报告，自动显示、打印、保存、查询测量记录，打印格式正规、美观。检定数据可存档，或集中打印，不占用检定操作时间；

    7)本仪器采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检定结果。

3、同时能测量表面粗糙度和轮廓形状：共用主体，只需切换不同模块，可对产品进行轮廓形状测量和微观粗糙度测量。

4、可进行多参数评定：粗糙度可依据不同标准进行自动评价，包含Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc, Rmr 及 P 参数、W参数等多参数评定。

5、 大批量高效率检测及品质管控：针对同类型大批量的工件，能进行 CNC 模式测量，自动分析处理数据，并能将数据进行统计，带有 SPC 功能，能进行多种方式统计分析，给予品质控制指导；具有导入 CAD 图纸，和输出 PDF 功能，可以将理论图纸与实际检测尺寸结果进行比对，特别是一些不规则的轮廓形状时，可以提供直观图形对比。

6、 测量力系统：采用音圈电机测力系统，测力可实现从 10～150mN 连续可调，测力分辨力可达0.2mN；避免了老式砝码加载因周围环境振动带来的测力误差，降低了测力变化引起的测量误差。

7、智能保护系统：仪器在各个方向都有进行保护，能有效的保护仪器，降低人员操作失误带来的损伤。

8、灵活手动控制：仪器配置了操作杆，可在测量工件前对测针进行粗定位；在脱离电脑的情况下，让测针左右、上下快速移动。