一、用途

TGY-10型管材静液压试验机是根据GB/T6111—2003《流体输送用热塑性塑料管材   耐内压试验方法》标准的要求而制造，用于测定热塑性管材、复合管材（如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及铝塑复合管等各种管材）在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏试验，是塑料管材生产厂商及检测机构的检测设备。

本试验机同时满足以下国家标准

GB/T18742.1—2002《冷热水用聚丙烯   第二部分：管材》

GB/T18742.2—2002《冷热水用聚丙烯   第二部分：管材》

GB/T18742.3—2002《冷热水用聚丙烯   第三部分：管件》

GB/T13663—2000  《给水用聚乙烯PE管材》

GB/T15558.1—2003《燃气埋地用聚乙烯PE管材》

GB/T15558.2—1995《燃气埋地用聚乙烯PE管件》

GB/T18992.1—2003《冷热水用交联聚乙烯（PE—X）管道系统 

部分：总则》

GB/T18992.2—2003《冷热水用交联聚乙烯（PE—X）管道系统 

第二部分：管材》

GB/T10002.1—1996《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管材》

GB/T10002.2—1996《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管件》

GB/T18993.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系统 

部分：总则》

GB/T18993.2—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系统 

第二部分：管材》

GB/T18992.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系统 

第三部分：管件》

GB/T18997.1—2003《铝塑复合压力管  部分：铝管搭接焊式铝塑管》

GB/T18997.2—2003《铝塑复合压力管  第二部分：铝管对接焊式铝塑管》

二、特点

本机采用北欧技术结构，为无气式液压（介质为水）系统加压，安全

可靠，其中关键部件采用了国外进口的高精度配件及国内产品，高压泵头采用美国2525型三柱塞25MPa高压泵头，电器控制系统采用中国台湾台达原装PLC集群模块（微型可编程控制器）控制，操作部分采用微机控制，操作者通过显示器设定各种指令，经PLC集群控制器后，实现PLC控制器不间断的把控制信息传达到各个执行部件，而各个执行部件又不断的把试验结果反馈给PLC控制器传送给显示器显示，从而实现指令和执行，执行和指令的信息相互传递, 在显示器上设定试验参数后，可实时显示试验压力、试验时间、试验压力和试验时间曲线；在“温度控制器”上实时显示试验温度。PLC集群控制, 为智能无人看守型检测仪器。压力传感器的压力采样频率为0.3秒,提高了整体的信号反映速度、控制精度及长期工作的可靠性。并且能够实现独立控制试验压力、试验时间。本机具有断电保护功能，当停电、因故断电的不良现象出现时，在来电后，试验数据自动恢复，并保留原试验数据，微机控制的静液压试验机抗干扰能力强，且为创，具有很高的性能价格比。

三、主要技术参数

1、3路独立控制试验压力、试验时间；

2、加压范围：0——10MPa（任意设定）；

3、高压柱塞泵

（1）压力：165-238bar          （2）流 量：8.3-11L/min
（3）转速：750rpm/min          （4）三柱塞直径：12mm

4、控压精度：试验压力值上限的+2％，试验压力值下限的-1％；

5、压力值分辨率：0.01MPa；

6、压力变送器:试验压力采样频率0.3秒；

7、控温范围：室温—95℃（任意设定）；

8、控温精度：±1℃；

9、计时范围：0—9999h；

10、计时精度：1％；

11、功    率：5kW；

12、电    源：380VAC/220VAC（三相五线制电源）；

13、外型尺寸：

主     机：长×宽×高600mm×650mm×1650mm

四、结构及工作原理

本机主要由压力控制系统（高压泵、主机）、介质恒温箱、温度控制系统、夹具四部分组成。

高压泵产生高压液体，经过压力控制系统主机的测量后，经高压软管输送给介质恒温箱内的试样中，进行管材的长时间静液压试验。