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1) 硬度测量按GB/T 230.2-2002 《金属洛氏硬度试验 第2部分 硬度计的检验与校准》、ISO 6508-2、ASTM E18-12执行;
2) 作为生产线的一个工序,受生产线控制;
3) 满足现场的高温、高粉尘、高震动的环境;
4) 机架高度可定制,满足高达2米以上的大型工件的测量;带防震底座;
5) 工件自动夹持,夹持方式为机械夹持或油压;
6) 附带测试平面打磨装置;
7) 进口PLC及高精度进口伺服电机;
8) 根据工件的不同尺寸,软件设定压头初始高度,以减少压头向下行程;
9) 采用传感器加载,闭环控制,始终保持测量力准确可靠;自动补偿测试力,力的精度达到0.1%,比国际标准提高一个数量级;
10) 位移传感器:精度为0.1微米的光栅位移传感器,比普通硬度计的精度提高10倍;
11) 自动测试硬度值;硬度值在高、中、低值三点自动校准,误差达到标准硬度计水平;
12) 硬度不合格,自动声、光报警;
13) 操作界面,按甲方要求实现;
14) 自动产生甲方定制的检验报告;
15) 硬度检测数据,保存在数据库中,并查询方便。
主要技术指标:
1) 和流水线可靠通讯,和流水线互动
2) 设备开放式安装于钢管生产线上
3) 工件总重:3吨,可定制
4) 机架用厚钢板厚度:14-16mm
5) 测试节拍:≤60秒/点(从工件到位开始至工件离开的时间段);
6) 控制方式:自动控制方式、手动控制方式
7) 压头到下支撑点的距离: >=600mm
8) 压头中心到立柱的距离:>=400mm
9) 硬度测试范围:18~70HRC
10) 用标块测试的结果,测试允许(平均值)偏差:±0.5HRC,其波动(值与最小值之差)不大于0.8HRC
11) 稳定性:连续工作8小时后,测试结果也满足上条。
12) 自动显示硬度值并记录于计算机,可按用户要求定制检测报告内容及格式
13) 数据及报告以数据库方式及XLS文件保存
设置合格硬度值范围,并具有超限报警功能
14) 满足工厂现场环境:
环境温度:0~50℃
环境湿度:≥80%
存在导电粉尘
15) 尺寸:1.5米宽 * 1.2米深 * 2米高
16) 电压:380V,功率4KW
17) 重量:1,380Kg
用户界面
硬度测试界面
标准配置
1) 在线洛氏硬度试验机主机(主要包括底座、机架、测量装置、夹持装置、打磨机等);
2) 变量油泵 一台
3) 控制台 一套
4) 软件光盘 一张
5) 试验力校验检测专用装置 一套
6) 标准硬度试块(不均匀度不超过:0.5HRC)高、中、低 各三块
7) A级洛氏金刚石压头 一只
8) 专用磨削砂轮 6个
9) 随机工具 一套