手持合金分析仪是基于X射线理论而诞生的。主要用于钢铁、石化、电力、医药等领域金属材料中元素成分的现场测定。它是伴随着世界经济的兴起而进行快速部件识别的工具。

手持合金分析仪可以定量分析元素周期表中90%以上的元素，从镁到更重的元素。这些可测量元素涵盖了我们在商业开发和合金中使用的大部分传统元素。这种检测X射线荧光分析仪技术能力的方法可以根据获得材料的主要成分信息，获得铝合金、不锈钢、铬钼合金、多管和法兰材料。许多公司以这些合金、青铜合金和其他材料为基础。

比镁轻的元素不能用手持合金分析仪直接检查。手持合金分析仪检测不到的元素主要是锂、铍、碳等合金设计元素。

手持合金分析仪的操作方案包括：(1)X射线发射；(2)X射线返回探测器；手持合金分析仪作为表面检测技术。在一些轻合金的开发中，比如铝合金和XRF技术，企业管理层通过研究和数据验证，只能分析数百微米以下深度的样品表面。一些主要金属，如铁、铜或X射线荧光，可以在不超过100米的深度检测到。对于金、铅等致密材料，只有样品表面才能在几十微米的深度进行测试和分析。

这意味着手持合金分析仪在使用X射线荧光技术进行检测时，如果材料表面不能准确代表整个材料的成分，就无法获得可靠的检测数据。表面环境污染，如油漆、保护层、电镀等问题的分析研究和调查结果是我们可能造成的许多失真。同样，喷砂、砂光和污垢处理后留在表面的物质也会影响手持合金分析仪的识别结果。因此，在使用手持合金分析仪分析检测结果之前，需要先将样品清洗干净，才能自行通过。