搅拌反应釜常见故障有搅拌反应釜壳体损坏（腐蚀、裂纹、透孔）、搅拌反应釜超温超压、搅拌反应釜密封泄漏、釜内有异常的杂音、搅拌反应釜搅拌器脱落、法兰漏气、搅拌反应釜瓷面产生鳞爆及微孔、搅拌反应釜电动机电流超过额定值等等。

   搅拌反应釜故障原因则是受搅拌反应釜介质腐蚀（点蚀、晶间腐蚀）、搅拌反应釜热应力影响产生裂纹或碱脆、磨损变薄或均匀腐蚀、搅拌反应釜仪表失灵，控制不严格、误操作、搅拌反应釜原材料配比不当、产生剧烈反应、因传热或搅拌反应釜搅拌性能不佳，搅拌反应釜发生副反应、进气阀失灵，进气压力过大，搅拌反应釜压力高等等。

    搅拌反应釜处理方法有搅拌反应釜采用耐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊、焊接后要消除应力，产生裂纹进行修补、超过设计zui低的允许厚度、需更换本体、检查、修复自控系统，严格执行操作规程、根据操作法，采取紧急放压，按规定定量、定时投料，严防误操作、增加传热面积或清除结垢，改善传热效果；修复搅拌器，提高搅拌效率、关总汽阀，断汽修理阀门等