通过高温、高压和化学反应，将橡胶原料转化为具有特定形状和性能的橡胶制品¹。

硫化机的工作原理可以分为加热、固化和冷却三个阶段。首先，将橡胶原料和硫化剂混合均匀，形成混合料，然后将混合料放置在硫化机的工作腔内。接下来，打开硫化机的加热系统，通过加热腔体内的加热元件，使其温度逐渐升高。在加热阶段，硫化机利用电加热或蒸汽加热等方式，将工作腔内的温度控制在一定的范围内，通常在120℃至200℃之间。此时，硫化剂开始释放出硫磺，与橡胶分子中的双键发生硫化反应。硫磺与橡胶分子中的双键结合，形成交联结构，使橡胶原料变得坚固、耐磨、耐高温等性能得到改善。在固化阶段，硫化机继续保持加热状态，使橡胶原料中的硫化反应继续进行。在这一过程中，硫磺与橡胶分子中的双键不断形成新的交联结构，使橡胶原料逐渐变得硬化和稳定。最后在冷却阶段，硫化机会关闭加热系统，通过冷却系统将工作腔体内的温度逐渐降低。冷却过程的目的是使硫化橡胶迅速降温，从而稳定其硫化结构。冷却后的硫化橡胶可以通过取出或通过输送装置进行下一步的加工或使用²