对不同尺寸的标准滤纸进行高精度扫描分析，并结合偏光光阑技术对颗粒进行反光和非反光的区分，以对金属与非金属颗粒的判定提供直接的参考数据和影像。同时可依据不同长宽比的设定对纤维与非纤维进行精确分类，对于粘结颗粒可在实际视场下进行确认并采用数码分割法进行分割，以确保实际判断的准确性。

分辨率：1um

检测颗粒≥15um

一、RXV S9D自动清洁度分析仪产品特点：

全自动运行扫描，无缝拼接技术

经过色差校正的高分辨率光学系统

采用像素解决方案

电脑控制和操作杆控制XY电动平台

优化色温恒定LED光纤照明

简单而快捷的操作界面

扫描过程中的实时结果

大的可靠性和重复性

自动计算金属颗粒，非金属颗粒，纤维颗粒

二.RXV S9D自动清洁度分析仪系统性能

图像捕获:具有高分辨率实时彩色图像捕获能力，可以实时动态捕获图像序列，并自动拼接成一张完整的滤膜全貌图片，颗粒无明显错位，保证分析精度。

可以缩小放大，实时观察大图中任意地方的局部放大图，也可以全图观察。可回看任何一个颗粒。

一键流程化设计。

图像标定:根据光学放大倍数定标图像，为图像测量提供测量基准。

动态设定分析阈值:为以后全图分析提供提取目标的依据。

标准自定义加入:内置ISO16232/VDA19标准，用户可以根据需要加入不同的分析标准，或选择已有标准进行分析。软件支持现行多种标准进行分析。

金属、非金属、纤维区分，按照ISO16232/VDA19等标准统计分析。

自动检测分辨出微粒类型(金属、非金属、纤维)

评价参数(长度、宽带、面积、纤维长度)

根据不同的测量任务分别来设置和储存相应的配置

方便导出所有分析数据到EXCEL至数据库

按照标准ISO 16232 计算工件清洁度代码(CCC)

有效微粒处理(例如重叠微粒)

汽车清洁度颗粒检测仪是精密设计的零部件清洁度分析系统，对过滤纸的残留粒子进行检测，重要的是能对工件的清洁程度进行可靠和再现性的评估。

本清洁度分析系统采用10倍像素解决方案，确保分析精度。

全自动清洁度分析系统会自动将颗粒分为以下三类：

金属颗粒：通常是关注的，并且是关键的颗粒。

非金属颗粒，不含纤维：这些颗粒和金属颗粒一样是关键性污染物颗粒。

纤维：这些颗粒在测试的准备和操作过程中是无法避免的。因此，即使有时候纤 维是滤膜上蕞大的颗粒，其关注度也是相对不高。

将颗粒预分为三类,可减少手动操作的工作量,并且蕞大限度的关注所有与实际操作相关的颗粒。

通过偏振镜机构对滤膜进行二次扫描，并实现对滤膜上金属和非金属颗粒 的统计和鉴别。 针对塑料、玻纤等同样会产生反射的物体，系统会自动将其与金属颗粒区分开，此方法有效的回避了被误判为金属颗粒的风险。

备注：

本设备设计参考理论依据

1.ISO 16232-7/VDA19对颗粒属性定义

2、ISO 16232-7/VDA19分辨率定义

3、根据VDA 19.1理论：弱化/避开小颗粒测试是近来的发展趋势，只有少数特殊案例，其部件间隙容差非常小，会要求分析长度在5～50μm的颗粒，在实际常规案例中，长度在5～50μm的颗粒是没有相关性的，而且对这么小的颗粒进行分析工作量十分巨大，甚至会成为一种工作阻碍。因此，现在已将大于50μm的颗粒分析作为标准要求。