详细介绍

OLYMPUS相控阵超声波探伤仪OmniScan SX PA

奥林巴斯OLYMPUS超声波探伤仪EPOCH XT 无损检测机，数字超声波探伤仪UI-25 无损检测机，超声波探伤仪EPOCH 650 奥林巴斯，SIO-3000裂缝探伤焊缝板材钢管铸造缺陷探伤仪，钢板内部缺陷探伤机JUT500裂纹气孔 /金属内部检测仪/ EPOCH 600裂纹检测仪/leeb520数字式超声波探伤仪 ,USM 36铸铁内部缺陷钢管焊缝超声波探伤仪,压力容器管.EPOCH 650复合材料分层。数字式超声波探伤仪SUB110锻件焊缝。

相控阵超声波探伤仪OmniScan SX PA（奥林巴斯）：探伤仪：非破坏性检测机

适用于检查，如焊缝检测，腐蚀测绘和复合材料检测。小巧，轻便的设计呢，8.4英寸的超大触摸屏舒服可以在操作！

8.4英寸亮大触摸屏，16：64 PR相控阵设备，可实现平稳舒适的操作。它是一种紧凑轻巧的设计，在大型触摸屏的同时实现了简单的操作和性价比。

型号名称	相控阵超声波探伤仪
型号	OmniScan SX PA
制造商名称	奥林巴斯

关于相控阵超声波探伤仪的问题在这里

NDI实际测试用试件（STB-A1，STB-N1）

用于NDI实际测试的试件（STB-A 2（塑料件））

实用的UT 2级试验片（SV 3，TA 4，RB 41,42）

UT 1级垂直/斜角测试件（1 V 4和SA 2）

※订购/预估时请与我们联系。

特点

通过单组配置实现简单的可操作性和成本性能
支持2轴编码器，数据存储功能
16：64PR相控阵，UT，TOFD兼容
明亮大屏的触摸屏界面
小巧轻便的设计

设置

可以使用NDT SetupBuilder（Setup Builder）创建缺陷检测设置，并可以通过SD卡或USB将其直接导入OmniScan SX。因此，使用OmniScan SX主机，在开始数据采集之前，您只需要几个基本操作，例如门和范围设置。通过以下功能，还可以直接轻松地设置OmniScan SX主机。

自动探头识别功能
向导功能
焊接部分凹槽覆盖和射线追踪模拟

校对

校对向导支持实现符合标准的缺陷检测。在校准向导中，逐步执行声速，楔形延迟，灵敏度，TCG，DAC，AWS的校准。此外，我们将自动校准TOFD的PCS（探头中心间距）并线性化横向波显示。

数据收集

OmniScan SX允许您快速轻松地设置探伤参数，用于手动探伤，单线扫描，光栅编码扫描。可选择的视图允许您实时显示数据收集并将数据保存到具有热插拔功能的SD卡或USB 2.0存储设备。

出色的布局功能
通过显示全屏模式，可以轻松显示缺陷
通过组合每个门可以实现同步和测量

数据分析和报告生成

使用数据光标，参考光标，测量光标确定缺陷大小
测量数据库和预定义列表：角度设置，轴上缺陷统计，所有部分的位置信息，根据标准的通过/未通过标准，腐蚀映射统计等。
门移动可以离线，双向反映到测量值
通过预设布局，您可以快速轻松地确定缺陷长度，深度和高度

探测器

探头的特点

通用探头，这样就可以方便地访问到一个相对较小的地方，已成为集薄探头和楔形的结构。
右图是一个探针。

楔子

探头是由不锈钢螺丝，通过施加到牢固地固定到楔形测量目标设备，可以测试。
下面列出的楔形包含在标准组件中。

*使用过的楔子根据客户的使用方法和测量对象而有所不同。有关详细信息，请联系负责人。

样		楔形垂直探针	用于斜角探针的楔形
型号		SA 10 - 0 L.	SA 10-N 55 S.
形状
怎么检查
楔形尺寸	大号	23	25
	w ^	23	23
	^ h	14	20

使用

它简化了检查工作流程，并使检查能够有效执行。

使用相控阵进行焊缝检查

被开发为好探伤仪执行手动检查，并在石油和天然气工业焊缝的半自动检查，ASME，API，已被用于测试与其他标准。它还表现出在高速检测和缺陷指示分析方面的性能。

腐蚀测绘和复合材料检验

它还支持垂直探伤。腐蚀和复合材料制成的检查装置，证明缺陷检测在现场，可以在减少肉类检验溶液。

TOFD焊缝检验

还支持TOFD检查。TOFD是一种检测方法，可以快速有效地检测焊接部件中的缺陷，并有效地测量焊接部件中可疑缺陷，尺寸和制造缺陷的区域。

零件检查

超声波检测是检测零件缺陷，变薄和其他缺陷的理想选择。OmniScan的SX，由于能够以产生斜梁和垂直梁，在成本方面的探伤单个组的结构，功能，性能优良的。

规范

测量范围			~18,848毫米
声速			0至15,240米/秒
住房	外形尺寸（宽x深x高）		267 x 94 x 208毫米
住房	块		3.4千克（包括电池）
数据记录	存储设备		SDHC卡，标准USB存储设备
数据记录	大数据文件大小		300 MB
I / O端口	USB端口		USB端口x 2（符合USB 2.0规范）
	音频报警		〇
	视频输出		视频输出（SVGA）
I / O线	编码器		2轴编码器（A / B相，上/下，脉冲/方向）
	数字输入		TTL输入x 4,5 V
	数字输出		TTL输出x 3,5 V，大15 mA /输出
	数据收集开/关开关		基于数字输入设置
	电源输出线		标称值5 V，大值500 mA（具有短路保护功能）
	步伐输入		5 V，TTL同步输入
显示	显示尺寸		对角线8.4英寸（21.3厘米）
	决议		800 x 600像素
	亮度		600 cd / m 2
	视角	侧向	-80°至80°
	视角	垂直方向	-60°至80°
	显示颜色数		1600万种颜色
	样		TFT，LCD
电源	电池类型		智能锂离子电池
	电池数量		1
	正常运行时间		大约6个小时（视情况而定）
环境条件	温度（使用时）		-10°C至45°C
	温度（储存）	配备电池时	-20°C至60°C
	温度（储存）	未安装电池时	-20°C至70°C
	相对湿度		45°C无冷凝，大相对湿度70％
	防水/防尘性能		相当于IP66
	跌落测试		MIL-STD-810G 516.6
脉冲星/接收器	同时激励元件的数量		16个振荡元件
	换能器元件数量		64振荡元件
	脉冲星		PA频道
	电压		40 V，80 V，115 V
	脉冲宽度		可调范围为30 ns至500 ns 分辨率：2.5 ns
	脉冲类型		负方波
	输出阻抗		35Ω （脉冲回波模式）30Ω（间距捕捉模式）
	接收器		PA频道
	增益范围		0 dB至80 dB 大输入信号550 mV p-p（FSH）
	输入阻抗		60Ω（脉冲回波模式） 150Ω（间距捕捉模式）
	系统带宽		0.6 MHz至18 MHz（-3 dB）
梁形成	扫描类型		扇形，线性
	组数		1
	数据收集		PA频道
	数字化频率		100 MHz
	大重复频率		大6 kHz（C扫描）
	数据处理		PA频道
	数据点数		高达8,192
	实时平均	PA	2,4,8,16
	波形显示		射频，全波，半波+，半波 -
	过滤		低通x 3，带通x 3，高通x 5
	视频过滤		平滑（适应探头频段）
数据显示	屏幕更新速度	A-扫描	60赫兹
数据显示	屏幕更新速度	S-扫描	60赫兹
数据同步	内部时钟		1 Hz至6 kHz
数据同步	编码器同步		2轴：1步 - 65,536步
TCG（可编程）	设定点数		16：每个焦点行的一个TCG（时间校正增益）曲线
TCG（可编程）	大坡度		40 dB / 10 ns
报警	报警区域数量		3
报警	条件		门组合

组件

标准组件	磨损（SA10-N55S），USB 2.0（16GB），保护盖（安装主机），楔形（垂直SA10-0L），楔形（垂直SA10-0L），主体，耦合器，电池，SD卡保护罩（备用），凸面，铁氧体磁芯过滤器（大3，小1），使用说明书，充电器套件（充电器，适配器，接地适配器），探头外壳，机身外壳

可选项目

UT实用测试选项	NDI实用试样	STB-A1，STB-N1（每个1个）
	NDI实用试样	机顶盒 - A 2（塑料件）
	UT级2实用测试件	SV 3，TA 4，RB 41（每个1个）
	UT 1级垂直·斜角试样	1 V 4，SA 2（每个1个）