相变材料用微胶囊高速剪切分散机

Ers2000相变材料用微胶囊高速剪切分散机

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108900 1

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2024-02-27 11:17:49
409
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上海依肯机械设备有限公司

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产品简介

IKN分散机采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行,并且普通乳化机不能承受高转速的运行。可以处理量大,运转更平稳,拆装更方便,适合工业化在线连续生产,粒径分布范围窄,分散效果佳,*,物料*通过分散剪切。相变材料用微胶囊高速剪切分散机

详细介绍

固-液相变材料作为一种可以通过相态转变来自动存储和释放能量的材料受到了人们广泛关注。但是,固-液相变材料发生相变时,存在泄漏、体积膨胀、体积不稳定以及传热性能差等缺陷,为此人们将相变材料胶囊化,当胶囊粒径为微米或纳米级时,不仅可以增加胶囊的比表面积以及传热面积,而且还可以提高胶囊的储、放热速率,从而扩展了相变材料的应用范围。徐工:1-8-2-0-1-8-9-1-1-8-3


相变材料用微胶囊高速剪切分散机性能特点

将相变材料应用于建筑材料中主要有直接复合法、封装法和多孔吸附法。直接复合法是将相变材料和建筑材料通过混合和浸泡等方法复合,该方法简单、易于控制、成本低廉,但是处理后的建筑材料使用寿命较短,相变材料容易对建筑材料产生腐蚀,将相变材料封装后再复合到建筑材料中可以很好地解决这些问题。相变微胶囊材料是采用微胶囊化技术将相变材料用性能较为稳定的胶囊包裹起来,胶囊具有芯壳结构,粒径在1000μm以内,通常是球状。

一种相变材料用微胶囊的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:

步骤一.取40~60质量份纳米石墨粉,然后加入0.5~2.4质量份ACM和70~80质量份水混合,然后置于90~100℃水浴中加热2~4h,待水分蒸干后得到包覆ACM的纳米石墨;

步骤二.称取2~4质量份包覆ACM的纳米石墨、4~8质量份相变石蜡RT28、10~12质量份正硅酸乙酯、0.5~1.4质量份甲基*氧基硅烷混合均匀,然后加入1~3质量份十六烷基*基*、50~60质量份无水乙醇和80~120质量份去离子水,用高速剪切设备对混合物乳化5~8min,然后超声粉碎10~15min;

步骤三.向粉碎后的混合物中加入0.5~1.5质量份甲苯二和10~15质量份25wt.%氨水,在30~40℃油浴锅中边油浴边搅拌12~15h,搅拌速度为300~400r/min;

步骤四.待搅拌完成后,进行减压抽滤,得到的滤饼用25wt.%乙醇洗涤三次,然后真空干燥终得到相变材料用微胶囊。作为优选,所述步骤一中ACM以石油系针状焦为原料制得。作为优选,所述步骤一中纳米石墨粉的粒径为1μm-38μm。作为优选,所述步骤一中取55质量份纳米石墨粉,然后加入1.5质量份ACM和75质量份水混合,然后置于95℃水浴中加热3h。作为优选,所述步骤二中称取3质量份包覆ACM的纳米石墨、6质量份相变石蜡RT28、11质量份正硅酸乙酯、1质量份甲基*氧基硅烷混合均匀,然后加入2质量份十六烷基*基*、55质量份无水乙醇和100质量份去离子水,用高速剪切分散机对混合物乳化6min,然后超声粉碎13min。作为优选,所述步骤三中向粉碎后的混合物中加入1质量份甲苯二和12质量份25wt.%氨水,在35℃油浴锅中边油浴边搅拌13h,搅拌速度为350r/min。

结合上海依肯设备所述制备方法制备过程简单、原料易得,能够大批量生产。制备的相变材料用微胶囊相变晗高达246J/g。通过将包覆ACM的纳米石墨和相变石蜡RT28作为芯材,改善了现有技术中将相变石蜡RT28单独作为芯材造成墙体抗压强度下降的问题,同时结合甲基*氧基硅烷和十六烷基*基*,大大改善了相变材料用微胶囊的性能。


上海依肯管线式超高剪切乳化分散机

管线式超高剪切乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,终得到稳定的高品质产品。


管线式超高剪切乳化机由1-3个工作腔组成,在马达的高速驱动下,物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用,从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切分散乳化机。其剪切速率可以超过10.000 rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度*,无需其他辅助分散设备。


相变材料用微胶囊高速剪切分散机技术参数

设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级

电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达

电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

电机选配件: PTC 热保护、降噪型

均质机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

均质机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车

均质机表面处理:抛光、耐磨处理

进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍

均质机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器.



均质机

标准流量(H2O)

输出转速

标准线速度

马达功率

进出口尺寸

型号

l/h

rpm

m/s

kW

 

ERS 2000/4

300-1,000

14000

40

2.2

DN25/DN15

ERS 2000/5

1,000-1.5000

10,500

40

7.5

DN40 /DN 32

ERS 2000/10

3,000

7,300

40

15

DN50 / DN50

ERS 2000/20

8,000

4,900

40

37

DN80 /DN 65

ERS 2000/30

20,000

2,850

40

75

DN150 /DN 125

ERS 2000/50

40,000

2,000

40

160

DN200 /DN 150



1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。


2 处理量取决于物料的粘度,稠度和终产品的要求。


3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。


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