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IKN胶体磨采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通胶体磨很难做到连续长时间的运行,并且普通胶体磨不能承受高转速的运行纳米有机盐树脂胶体磨,纳米盐树脂高速胶体磨,纳米树脂胶体磨,树脂胶体磨,树脂分散设备厂家,德国进口高速胶体磨,管线式高速胶体磨,IKN立式胶体磨,在线式高速胶体磨
上海依肯致力于物料研磨分散的问题的研发和解决,在树脂行业得到广泛的认可和赞许。上海依肯研磨分散设备为市场上新型的胶体磨,先研磨后分散,解决了设备串联时间差的问题,从而避免了物料细化后的团聚现象。
CM2000系列高剪切胶体磨是专门为胶体溶液生产所设计,特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。CM2000的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成 的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的 距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。
纳米级无机盐分散于液相体系一直都是化工行业的一个重大难题,特别是当液相的粘度比较大,很难搅拌的情况下;无机盐类的颗粒细度达到纳米级,在分散的过程中经常会出现两方面的问题:一是分散不均匀,例如颜料分散时经常会产生色差、色线、浮色等;二是超细颗粒抱团,原始颗粒较细,分散后的粒径却增加了数倍,甚至数十倍。很多行业采用guo产砂磨机进行长时间的研磨,期望能达到效果,往往事与愿违,且浪费了大量的时间、人力、物力成本。进口砂磨机虽然效果会更好一点,但研磨时间会非常长,而且进口砂磨机价格昂贵,需要100多万,还需要专业的操作人员。经过数年研发,德国IKN和上海依肯合作生产的研磨胶体磨CM2000系列很好的解决了这个难题。
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胶体磨内部结构及分析:
粉碎室设有三道磨碎区,一级为粗磨碎区,二级为细磨碎区,三层为超微磨碎区,通过调整定、转子的间隙,能有效地达到所需的超微粉碎效果(也可循环加工)。
混合区:首先将物料通过混合搅拌装置进行高速混合,在混合过程中用螺旋混合浆叶使物料在高速运转中的到充分混合均质后送料给下道工艺;
剪切区:物料进入剪切区后,由于上道工序只把物料进行混合,没有把物料进行大颗粒破碎,这个问题由高剪切机来完成,该剪切区由三层数百条刀槽组成,将大的粘团结块等易碎颗粒进行剪切破碎。
研磨区:研磨区是由凹凸胶体磨组成,转定子切有许多中齿及细齿组成,将已剪切的小颗粒进行深化研磨,研磨时可调距离为0.01~3mm;
1、有较强的混合、粉碎、研磨、输送功能;
2、可使用较硬的各类易碎颗粒;
3、 可同过调节定转子间隙进而调节循环研磨所需时间;
4、 定、转子间歇可以调节,调节距离为0.01~3mm,可降低启动负荷,从而减少能耗
5、 转、定子材料可选用2cr13 9cr18 2205进行氮化处理货渗碳化钨处理。
三级错齿结构的研磨转子,配合精密的定子腔。此款立式胶体磨比普通的胶体磨的速度达到3倍以上,的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。
胶体磨的研磨细度和产量可以调节,物料在胶体磨中的研磨指数与下列因素有关:
1.物料的成熟度。成熟度高的,易于研磨。
2.胶体磨磨头轴的转速即线速度,转速快,则物料的研磨时间短。
3.物料直径。直径大的,打碎的程度差。
4.有效面积系数。系数大,物料研磨时间亦短。
5.导呈角大小。导呈角大的,物料在胶体磨中停留的时间亦短。
胶体磨的型号参选要点:
粉碎稀质物料宜选用循环管式,可对物料自动反复加工,并便于上下工序衔接。
粉碎粘稠物料宜选用带刮板的直出口式。
粉碎硬物料宜选用高硬齿。高硬齿胶体磨采用特殊工艺方法,磨齿硬度可达HV1400~1600。
普通建筑涂料、铸造涂料的粉碎加工可采用涂料磨,涂料磨的磨座为碳钢材料,涂料磨价格低廉。
IKN改进型胶体磨综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能,具有you越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后,粒度达2~50微米,均质度达90%以上,是超微粒加工的理想设备。该机适用于制药、食品、化工及其他行业的湿物料超微粉碎,能起到各种半湿体及乳状液物质的粉碎、乳化、均质和混合,主要技术指标已达到国外同类产品的xian进水平。
新型的设备结构,研磨和分散一体化设备,浓缩了上海IKN全体员工的汗水和智慧,为纳米级物料的分散开辟一片天地!
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