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 IKN研磨分散机，是由胶体磨和分散机组合而成的。将三级高剪切均质乳化机进行改装，三级变跟为一级，然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头，使物料可以先经过胶体磨细化物料，然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。物料既可以有效分散，又可以防止团聚。

IKN高剪切研磨分散机为胶原蛋白的提取提供高品质的设备保障，14000rpm的转速破碎更*、更高效！

胶原蛋白是结缔组织中ji其重要的一种结构蛋白，它广泛存在于动物的骨、腱、韧带、软骨和皮肤中。其提取制品已广泛应用于医药、保健、食品加工、化妆品等多个领域。以鱼鳞为例，提取胶原蛋白；影响其提取率的因素有很多，如：提取介质、前处理、搅拌、提取次数以及提取时间等。

           
目前大多数企业都是采用普通搅拌机进行搅拌提取，一般提取时间48h，提取次数为3次，提取一般可达15-20%。随着企业的不断发展，更多的企业会去考虑采用跟*的设备来进行搅拌提取，主要是考虑到两点：一点就是提取的稳定，因为前处理时胶原蛋白浆料没有被*细化，比如说猪皮的细化、鱼鳞的细化。导致后段搅拌提取不充分，提取率低。第二点就是提取时间太长，导致生产效率太低。
                                 
现在许多胶原蛋白厂家采用研磨分散机多物料进行破碎，从而更好的提取，提高提取率。理论上讲动物组织破碎的越充分，提取率就越高。当然从研磨分散机设备角度来说，研磨分散机的好坏也会影响胶原蛋白的提取率。目前guo内一般的研磨分散机转速为3000rpm，研磨细化能力偏低。而上海依肯高剪切研磨分散机可以达到14000rpm的转速，剪切力更强，研磨细化更*。  

IKN研磨分散机采用的是剪切研磨的方式，作用是对分子间作用力进行一个解聚的过程，从而保证了分子结构的完整性，zui大程度保留了其性能。

第1级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽，定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离，在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。这样的设计可以保障物料初始颗粒较大时，可以顺畅进入研磨分散机腔体，通过高速旋转的精细度递升磨头，zui终得到微纳米级的物料颗粒。

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粉碎室设有三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三层为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能有效地达到所需的超微粉碎效果（也可循环加工）。

混合区：首先将物料通过混合搅拌装置进行高速混合，在混合过程中用螺旋混合浆叶使物料在高速运转中的到充分混合均质后送料给下道工艺；

剪切区：物料进入剪切区后，由于上道工序只把物料进行混合，没有把物料进行大颗粒破碎，这个问题由高剪切机来完成，该剪切区由三层数百条刀槽组成，将大的粘团结块等易碎颗粒进行剪切破碎。

研磨区：研磨区是由凹凸胶体磨组成，转定子切有许多中齿及细齿组成，将已剪切的小颗粒进行深化研磨，研磨时可调距离为0.01~3mm；

1、有较强的混合、粉碎、研磨、输送功能；

2、可使用较硬的各类易碎颗粒；

3、 可同过调节定转子间隙进而调节循环研磨所需时间；

4、 定、转子间歇可以调节，调节距离为0.01~3mm，可降低启动负荷，从而减少能耗

5、 转、定子材料可选用2cr13 9cr18  2205进行氮化处理货渗碳化钨处理。

第2级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子、转子和批次式机器的工作头设计的不同主要在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

研磨分散机的应用非常广泛，除了分散机（乳化机）适用的医药、食品、日化、染料、涂料等行业；也适用于胶体磨常用的胶体溶液、色素混合、蛋黄酱、金属氧化物、沥青、硅乳胶等行业。因为研磨分散机的*设计和超常性能，某些产品应用和工艺中更加优势明显，特别是在处理超细颗粒粉体分散于树脂、溶液、油相等液相。超细粉末可以是金属氧化物如白炭黑、钛bai粉、铁红铁黑、氧化锆等，也可以是金属盐或者高分子聚合物等。超细粉末在进行分散时会遇到的问题，分散不均匀，容易抱团（特别是含有添加剂的情况下更加明显），传统的方式是采用砂磨机或者球磨机进行长时间的反复研磨，这样虽然也可以达到效果，但砂磨机价格昂贵（50L的进口砂磨机价格在数十万以上），研磨时间过长，耗时耗能，占用空间大，维修成本较高。研磨分散机的应用很好的解决了上述问题，研磨时间短，节能减耗，没有易损件，维修成本ji低，同时还兼具分散功能；是解决超细粉体分散抱团、不均匀的*选择。

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