二手降膜蒸发器
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二手降膜蒸发器

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具体成交价以合同协议为准
2017-12-28 19:09:34
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梁山义特二手化工设备购销部

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产品简介

二手降膜蒸发器,降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,在重力和真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下流动。流动过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。

详细介绍

二手降膜蒸发器转让

,同时,蒸发操作难于进行,我公司新购进一批二手蒸发器;其中有;二手四效40吨蒸发器,二手四效9吨蒸发器,二手双效蒸发器,二手四效蒸发器,宜兴格莱特蒸发器,二手进口蒸发器,二手四效30吨蒸发器二手外循环蒸发器,二手三效蒸发器,二手1.2吨双效蒸发器。我公司新购进一批二手不锈钢蒸发器,其中有;二手单效蒸发器,二手双效蒸发器,二手球型浓缩蒸发器,二手三效蒸发器,二手连续蒸发结晶器,二手蒸发结晶器,二手强制循环蒸发器,二手多效降膜蒸发器,二手薄膜蒸发器,二手浓缩器,二手单效浓缩蒸发器,二手刮板薄膜蒸发器,二手三效浓缩蒸发器,二手单效蒸发器蒸发器,二手四效浓缩蒸发器等很多型号的蒸发器,阳江二手浓缩果汁蒸发器成色,热情欢迎您亲自来我公司挑选设备,我们将以,的服务,真诚欢迎您的到来。
低价处理二手蒸发器设备二手薄膜蒸发器,二手不锈钢蒸发器转让二手蒸发器成色很新,其材质全部为304不锈钢或316不锈钢,二手蒸发器附件很全包括操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。设备整个加热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发,恩施二手降膜蒸发器转让,加热蒸汽在加热室中凝结成水排出,溶液的循环主要依靠外加的动力,所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵,更具节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点降膜式蒸发器 结构:其加热室与升膜式蒸发器类似 原理:原料液由加热室顶部加入,进料量必须等于各效蒸发量及出料量之和,我公司公司*专业提供蒸发器[二手蒸发器][二手三效蒸发器](二手四效蒸发器)(二手薄膜蒸发器)(二手浓缩蒸发器)现货,以及蒸发器的专业安装,欢迎有需要的朋友及时。
公司专业从事二手降膜蒸发器回收与销售;设备成色9成新;设备型号单效、双效、三效、四效;设备蒸发量1吨-30吨;设备规格降膜、浓缩;设备材质sus304、sus316L;设备附件齐全;安装后就能正常运转;公司保证设备质量;公司负责安装调试;公司与客户签订购物合同;设备安装后如出现质量问题;公司全额退款;公司宗旨:客户*、诚信为本;有需要设备的朋友欢迎来厂参观考察或洽谈
降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,在重力和真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下流动。流动过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。设备主体由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加热器、分离器、热压泵、冷凝器、杀菌器、保温管、料泵、水泵及仪表柜组成。本设备凡和物料接触均用优质不锈钢制作。广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓,并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料,该设备在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性.降膜蒸发工艺,其原理如下图所示。需蒸发的物料通过进料泵从降膜蒸发器顶部进入,走蒸发管内(管程),物料通过布膜器以膜状分布到换热管内,物料在凭借引力流下管腔时被管外的蒸汽加热,达到蒸发温度后产生蒸发,物料连同二次蒸汽从管内流下以薄膜的形式蒸发。二次蒸汽被蒸汽压缩机压缩后,送入降膜加热室壳程做为加热蒸汽。降膜加热室壳程有板块,引导二次蒸汽,冷凝和排出不可以冷凝的气体。 而在过程中把本身热能经过管壁从外传到管内蒸发中的物料,通过换热后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸发器外。降膜蒸发系统的特点: 降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的顶部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大(例如在0.05~0.45Ns/m2范围内)物料。 由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动,传热系数较高。 停留时间短,不易引起物料变质,适于处理热敏性物料。液体滞留量小,降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。近常数,由于工艺流体仅在重力作用下流动,而不是靠高温差来推动,可以使用低温差蒸发。 降膜蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。

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