• 第六代硫化氢在线分析仪表的技术

• 可调谐二极管激光器 (TDL)

连续的在线测量
测量天然气中的硫化氢含量，0 ~ 500 ppm H2S

胺液的脱硫 / 清除剂出口

天然气处理厂往管道的出口 / 液化之前
天然气管道
地下储存的注入/提取
管道腐蚀的检测
天然气移交
填埋坑的生物气体
脱硫后的测量
气体移交
• 结实的设计
NEMA 4X / IP66
0 ~ 50°C 环境温度
90里面（高）x 100厘米（宽）x 27.5厘米（厚）D1
86公斤（D1)
• 防爆证书
CSA Division 1 & 2

ATEX / IECEx Zone 1 & 2

• 电力用量
80瓦 DC
110瓦 AC
多流路
多达4个流路
• 人机接口 (HMI)
本地显示屏、键盘
操作者、技术员的访问等级
图示用户界面 (GUI)

基于浏览器 (什么浏览器都可以)
只能在局域网之内接触（安全!）
不要担心软件是否有更新
手机、电脑可以用于远程的仪表操作
通讯
4-20mA 模拟输出，隔离的 （自供电的）

4-20mA 模拟输入, 隔离的 （自供电的或者回路供电的）
Modbus TCP/IP 或者串行口（RS485)

以太网
数字输入
• 分析周期
工艺气被探头取样
悬浮微粒、液体都被过滤器消除
工艺气的压力、流量都被调节
预处理的工艺气进入测量室
激光器发射的红外光进入测量室
红外光被硫化氢吸光，到达检测器的光强度就减少了
吸光度跟硫化氢的浓度有正比
• 真空泵
把测量室内的压力减少为200托 （0.26巴）
减少光谱峰的加宽
避免光谱峰的重叠
不需要净气器
专有的算法
• 激光器光强的噪音
仪表灵敏度被检测器信号的低频率噪音
光波长的调变
激光器发射的光波长在高频率被调变
把硫化氢微弱的吸光信号从噪杂的背景提取
零点吸光度光强的底限被设置
检测在高频率
消除噪音的问题
• 工艺气的要求
¼” 外直径入口/出口
1~2巴工艺气压力
1~3升/分钟工艺气流量
没有悬浮物/水
0 ~ 100°C 工艺气的温度（温度必须在烃气/水露点以上）
提取到仪表的工艺气
气体，不含可凝结的液体
工艺气的压力、温度基本上根据环境的
工艺气预处理系统的可选
带压力调节器和过滤器
• 操作的挑战
污染物对胺液的吸收硫化氢能力有影响
硫化氢结合水引起腐蚀的条件
胺液净气器的故障对天然气的质量有很大的影响
负面影响
胺液太弱，腐蚀速度更快
净气器内的浓郁胺液（就是说，已经吸收硫化氢的胺液）太少，消耗品（电力、蒸汽等）用量大
净气器内的浓郁胺液太多，腐蚀更多
• 测量的方案
0 ~ 50 ppm H2S 在天然气脱硫系统出口
优化更新周期之间的胺液寿命
减少更新器的再沸器消耗品成本
立刻检测硫化氢的冲破
防止天然气厂内的腐蚀损坏