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拉力机常见问题解析

时间:2018-12-12      阅读:1349

拉力机是做什么用的?
拉力机主要适用于金属及非金属材料的测试,如橡胶、塑料、电线电缆、安全带、皮革皮带复合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢(以及其它高硬度钢)、铸件、钢板、有色金属金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸(需另配引伸计)等多种试验拉力机都能实现

 

拉力机的工作原理是什么?
1、拉力机力值的测量是通过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。从资料力学上得知,在小变形前提下,一个弹性元件某一点的应变力与弹性元件所受的力成正比,也与弹性的变形构成正比。以S型试验机传感器为例,当传感器遭到拉力P的效果时,因为弹性元件外表粘贴有应变片,由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例,故此将应变片接入测量电路中,即可经过测出其输出电压,然后测出力的巨细。
2、拉力机形变的测量通过形变测量安装来测量,它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。该安装上有两个夹头,经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同,当两夹头间的间隔发生转变时,带动光电编码器的轴扭转,光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置,就可以得出试样的变形量。
3、横梁位移的测量其道理同变形测量大致一样,都是通过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。


拉力机测试及制造标准是什么?
一、通用标准
GB/T1172-1999黑色金属硬度及强度换算值
GB/T2975-1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备
GB/T10632-1989金属力学性能试验术语
二、金属拉伸、压缩、弯曲及扭转试验
GB/T228-2002金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T4338-1995金属材料 高温拉伸试验
GB/T5027-1999金属薄板和薄带塑性应变比(r值)试验方法
GB/T5028-1999金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数(n值)试验方法
GB/T7314-1987金属压缩试验方法
GB/T7314-2005金属压缩试验方法
GB/T8358-1987钢丝绳破断拉伸试验方法
GB/T8653-1988金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法(静态法)
GB/T10128-1988金属室温扭转试验方法
GB/T13229-1991金属低温拉伸试验方法
GB/T14452-1993金属弯曲力学性能试验方法
GB/T17600.1-1998钢的拉伸率换算 第1部分:碳率钢和低合金钢
GB/T17600.2-1998钢的伸长率换算 第2部分:奥氏体钢
三、金属韧性试验
GB/T229-1994金属夏比缺口冲击试验方法
GB/T4158-1984金属艾比冲击试验方法
GB/T4160-2004钢的应变时效敏感性试验方法(夏比冲击法)
GB/T5482-1993金属材料动态撕裂试验方法
GB/T6803-1986铁素体钢的无塑性转变温度 落锤试验方法
GB/T8363-1987铁素体钢落锤撕裂试验方法
GB/T12778-1991金属夏比冲击断口测定方法
四、金属延性试验
GB/T232-1999金属材料 弯曲试验方法
GB/T233-2000金属材料 顶锻试验方法
GB/T235-1999金属材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄带 反复弯曲试验方法
GB/T238-2002金属材料 线材 反复弯曲试验方法
GB/T239-1990金属线材扭转试验方法
GB.T241-1990金属管液压试验方法
GB/T242-1997金属管 扩口试验方法
GB/T224-1997金属管 弯曲试验方法
GB/T245-1997金属管 卷边试验方法
GB/T246-1997金属管 压扁试验方法
GB/T2976-2004金属材料 线材 缠绕试验方法
GB/T4156-1984金属杯突试验方法(厚度0.2~2mm)
GB/T17104-1997金属管 管环拉伸试验方法
五、金属高温长时试验
GB/T2039-1997金属拉伸蠕变及持久试验方法
GB/T10120-1996金属应力松驰试验方法
六、金属疲劳试验
GB/T2107-1980金属高温旋转弯曲疲劳试验方法
GB/T3075-1982金属轴向疲劳试验方法
GB/T4337-1984金属旋转弯曲疲劳试验方法
GB/T6398-2000金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法
GB/T7733-1987金属旋转弯曲腐蚀疲劳试验方法
GB/T10622-1989金属材料滚动接触疲劳试验方法
GB/T12347-1996钢丝弯绳弯曲疲劳试验方法
GB/T12443-1990金属扭应力疲劳试验方法
GB/T15248-1994金属材料轴向等幅低循环疲劳试验方法
七、金属断裂力学试验
GB/T2038-1991 金属材料延性断裂韧度JIc试验方法
GB/T2358-1994金属材料裂纹开位移试验方法
GB/T4161-1984金属材料平面应变断裂韧度kIc试验方法
GB/T7732-1987 金属板材表面裂纹断裂韧度KIe试验方法
八、其他力学性能试验
GB/T6396-1995复合钢板力学及工艺性能试验方法
GB/T6400-1986金属丝材和铆钉的高温剪切试验方法
GB/T12444.1-1990金属磨损试验方法 MM型磨损试验
GB/T12444.2-1990金属磨损试验方法 环块型磨损试验


拉力机技术参数有哪些?
技术参数:
α、大试验力:0—300KN               
β、试验力分档:全程不分档,全程分辨率不变
γ、试验力显示范围:0~300KN            
δ、试验力有效测量范围:满量程的2%~100%
ε、试验力测量精度:优于示值的±1%    
ζ、位移分辨率:0.01mm
θ、位移速度控制精度:优于±0.5%       
ι、位移测量准确度:优于±0.5%
κ、拉伸行程:0~1000mm(不含附具)   
λ、供电电源:220V,50Hz
η、位移速度控制范围:0.05mm/min~500mm/min,无级调速,速度任意设定
ω、主机配置:
序号    名     称    型   号    数量    制  造  厂  家
1    主机        1台    
包含    
滚珠丝杠副    ABBA    2套    
    圆弧齿同步带    HST系列    2根    
    同步带轮        5个    
    交流伺服电机        1台    
    伺服驱动器    中国台湾东元    1台    
2    测量控制系统        1套    
包含
    测量控制器        1台    
    负荷传感器        1个    
3    夹具        2套    
        平钳口    0-7(可用户需要)        
    压缩试验装置     (可用户需要)    0套    
    弯曲辅具    选配    1套
4    计算机系统        1套    
    软件包    HST-MAXTEST    1套    
    计算机        1台    
    打印机        1台    HP喷墨


电子拉力试验机和液压试验机的区别是什么?
电子拉力试验机和液压试验机的区别在于试验力加载的驱动方式不同,前者以电机作为动力源,后者以高压液压源为动力。简单说就是两者提供的试验力大小有较大差别。电子拉力试验机行程大,通用性强,使用灵活,维护方便,成本低;液压的则性强,试验力大,10吨以上拉力试验效率高。它们分别适用于不同的行业。

拉力机的测试项目是哪些?
普通测试项目:(普通显示值及计算值)
拉伸应力、拉伸强度、扯断强度、扯断伸长率、定伸应力、定应力伸长率、定应力力值、撕裂强度、任意点力值、任意点伸长率、抽出力、粘合力及取峰值计算值、压力试验、剪切剥离力试验、弯曲试验、拔出力穿刺力试验
特殊测试项目:
1.弹性系数即弹性杨氏模量定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧。
2.比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其大应力即为比极限。
3.弹性限:为材料所能承受而不呈yongjiu变形之大应力。
4.弹性变形:除去荷重后,材料的变形*消失。
5.yongjiu变形:除去荷重后,材料仍残留变形。
6.屈服点:材料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点,一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield):荷重超过比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内,上下起伏,伸长发生较大变化,这种现象叫作屈服。
7.屈服强度:拉伸时,yongjiu伸长率达到某一规定值之荷重,除以平行部原断面积,所得之商。
8.弹簧K值:与变形同相位的作用力分量与形变之比。
9.有效弹性和滞后损失:在复合材料拉力试验机上,以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时,测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数,即为有效弹性;测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数,即为滞后损失。

 

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