TH-8213智能光伏电池片焊带剥离试验机是根据光伏新能源行业的快速发展，光伏电池片对测量技术的精度要求不断提高，对于检测设备的实用性、便捷性、集成化、智能化程度的要求日趋增高，为此我司进行新一代产品的升级，测试产品性能有要求专门设计, 新一代产品融入了人性化设计理念，整体采用箱式结构,外形美观。电气配件及零部件都采用品牌产品, 精准控制，电池片、焊带自动完成装夹，测试时间快，实时监控并记录，全程通过电气智能控制，具有质量可靠、操作方便、节省人力等优点，大大提高了测试效率，满足现有市场主流2栅、3栅、4栅、5栅、6栅、9栅、12栅等光伏电池片的测试要求，测试完成后,测试数据和测试曲线同时存储于电脑硬盘，多区间曲线分段快速数据处理，直接生成不同测试要求的测试报告，数据储存单个独立数据，查询沿用以前批量多次分组查找，为客户更好的品质管理提供可靠精准的数据来源，给客户带来方便快捷的测试新体验。

设备特点：

1）真正实现智能化操作，节省人力成本。

2）24小时工作，全自动测试，提高整体工作效率。

3）操作简单易学：新手员工简单培训即可上岗。

4）设备外观大气美观，操作安全可靠。

5) 结果精确，不受人为因素影响，提高产品整体测试精度。

1、的芯片集成技术，专业设计的数据采集放大系统，具有集成度高、稳定可靠、使用方便等优 点。控制软件能实现自动求取剥离力、最小剥离力、平均剥离力、CPK值等检测数据， 开放式公式编辑能自动计算试验过程中任一点的力、应力、位移、变形等数据结果。

2、控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定应力、定应力增率、定应变、定应变增率等 控制方式可选；

3、自动清零：试验开始后，测量系统自动调零；

4、自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确度；

5、自动存盘：试验数据和试验条件自动存盘，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失；

6、批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验；

7、显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示；

8、曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标找出试验曲线上各点对应的数据；

9、曲线选择：可选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；

10、单位切换：力量单位：（g、kg、N、lb）、应力单位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2） 位移单位：（m、mm、in）

11、试验报告：可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印，并可导出WORD、EXCEL、PDF文件；

12、测试数据：强大的结果数据查询功能，通过数据库可以随时查询历史测试记录；

13、安全保护：超过负荷的2～10%时，自动实现安全保护；

14、可自动检测、计算试样的机械性能指标，也可人工干预分析过程，根据相关标准的要求对自动分 析结果进行修正，以提高数据的准确度；