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　　【仪器网 解决方案】缺口效应一般是说各类材料构件在其进行打孔、切槽等一系列加工活动时，由于构件受外界因素时，部件产生了应力并因此发生应力集中，然后出现应力集中破坏的现象。缺口造成的应力集中，便是缺口的个效应；缺口改变应力状态，使材料构件由原来的单向拉伸变为两向或三向拉伸，便是缺口的第二个效应；由于缺口造成缺口“强化”现象，便是缺口的第三个效应。
 

　　一般缺口效应受很多因素的影响，材料受缺口效应影响的程度也叫做缺口敏感度。材料构件的缺口敏感度会根据材料构件的不同而存在差异，并且缺口形状、温度、环境等都会对缺口敏感度产生影响。缺口效应的出现容易导致实际工业生产和材料运用方面出现一些危险，那么如何控制和预防缺口效应的出现，以下例举了常见的几种方法：
 

　　1.填充材料，通过在缺口效应容易出现的材料构件的孔洞处置于相应的构件，从而降低缺口效应出现的应力集中。
 

　　2.选择应力集中因素的位置，在缺口效应出现的应力集中处，应选择应力集中因素在应力低的部位，比如在对材料构件进行打孔时，打孔位置不要选择在材料弯矩较大的截面上，以及不要选择靠近材料构件边缘处打孔。
 

　　3.再加工缺口，通过再在材料构件上进行加工打孔，从而附加应力集中因素。比如，原本的材料构件在其左侧已被加工改进过，那么在其右侧的结构中进行加工打孔，能够有效的降低材料构件的应力集中系数。
 

　　4.改变材料构件的结构，通过合理设计材料构件的结构形状，从而降低其应力集中系数。常见改变材料构件形状的方法有流线型与圆角型。流线型：一般对于变截面的受拉杆件或受压杆件，如果采用流线型的材料形状进行过渡，能够让材料构件整体应力均匀，从而避免应力集中。圆角型：在材料构件中避免出现尖角与转折，因为在圆角曲率半径趋于0时，材料构件的应力集中系数会骤大，通过改变材料构件中尖角转交等处，能够有效的缓解应力集中现象。
 

　　以上归纳并不完善，欢迎补充。