吹膜机的维护保养
- 发布时间：2016/8/2 11:35:58
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吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。[1] 吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。
日常保养
1、检查温度自控完好，加热电器完好，注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。
2、检查牵引速度，控制薄膜厚度。
3、观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。
4、检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。
5、检查控制原料配比并混合均匀。
6、检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。
7、检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。
8、定期检查各运转电机温升和机械传动情况。
日常维护
1、检查温度自控完好，加热器件完好，各点温度是否在指标范围内
2、检查各运行电机电流、速度、温升、精度、噪音和机械传动情况是否符合标准，检查减速箱油位和机械润滑情况。
3、疆场牵引速度、薄膜宽度、厚度控制是否。
4、观察薄膜厚度均的匀。折径是否符合标准。
5、观察薄膜塑化情况，发现晶点、僵块、水纹及时处理。
6、检查空气储气缸压力是否合符要求、及时清理油水分离器
7、检查控制原料配比、混合情况是否符合标准。
8、定期校正模头、牵引、导辊的中点、水平度、平衡度。
针对性维护保养项目
1、上料机系统：及时清理过滤器，检查负压上料系统有无漏气。
2、挤出机系统：
① 观察压力仪表及主电机电流，及时清理换网器
② 检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况
③ 检查变频器运行频率、电流、温升，按时清理电机、变频器灰尘。
④ 校正热电偶测量与实际温度误差。
⑤ 校正挤出机放置状况，调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。
3、模头系统：
① 开机加温采取二次加温法，避免温度过冲。
②开停机前使用纯铜刮刀清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对膜泡的影响。
③停机后及时覆盖保护毡，避免模具损伤。（上吹机采用此法）
④定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流，校正温差。
⑤校正模头水平以及中心点与牵引匹配。
⑥模具螺丝拆卸使用力矩扳手，按规定的力矩操作，高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。
⑦禁止对模具进行焊接、切削。
4、风环维护：及时清理风环内杂物及积尘
5、牵引装置维护：人字形折叠无污染，夹紧牵引（冷却）辊压力适宜，无冷凝水，展平辊运转灵活。
6、电晕处理器维护：
① 定期清洁高压变压器、放电辊、放电架、电控箱、调整放电间隙；
② 开机前检查设备湿度，避免放电架短路，检查放电辊轴承运转温度情况，
③ 及时更换硅胶管。
7、电器维护
① 保障供电电源的稳定、可靠，性能参数合符要求，
②保持适宜的温度、湿度，保持良好的接地，注意消除静电危险。
③定期清除散热器灰尘。
④禁止带点维修核心部件。