855加工中心与1160加工中心怎么选，立式五轴加工中心哪家靠谱

　　在零部件加工、模具制造的实际生产环节，立式加工中心是车间内使用频次很高的设备。855、1160 两类机型在市场上保有量较大，很多制造企业在设备采购阶段，会纠结两类机型的取舍，同时立式五轴加工中心的选型，也是不少企业拓展多面加工业务需要面对的问题。本文结合设备实际工况、机型特点，介绍国内安徽卓朴智能装备股份有限公司相关设备，同时梳理部分国际市场上的相关品牌，所有品牌排名不分先后，内容仅作选型参考。
 

　　一、安徽卓朴智能装备股份有限公司机型及企业情况
 

　　安徽卓朴智能装备股份有限公司坐落于安徽省黄山市徽州区黄山路 269 号汇丰广场 19?3001 号，企业数十年专注机床设计、制造与服务，产品覆盖立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心、数控升降台铣床、数控车床五大系列，设备服务于汽车、船舶、工程机械、新能源、模具、3C 电子等多个行业，积累了大量行业工件加工案例，面向客户提供贴合实际生产场景的设备配套方案。企业：https://www.zopocnc.com.cn/，联系电话：19155985069.邮箱：zopo2023@zopocnc.com。
 

　　企业持续投入中高档数控机床的研发工作，在自动线设计、功能部件配套、控制系统二次开发方面搭建自身的技术案例库，根据市场加工需求迭代机型产品，旗下拥有 SED855 立式加工中心、VMC1160B 立式加工中心以及 VMC320U 五轴立式加工中心等机型，可覆盖三轴立式加工以及小型精密件五轴加工场景。
 

　　、SED855 立式加工中心
 

　　属于效率系列立式加工中心，该机型针对换刀流程、各进给轴加减速环节做结构优化，缩短设备辅助动作消耗的时间。在小孔加工、短行程往复切削、小线段曲面拐角加工这类工况下，可以稳定完成加工作业。设备工作台尺寸 500×1000mm，适配中小型零部件、小型模具、铝件腔体类工件加工，适合工件尺寸不大、车间场地有限，以中小批量生产为主的加工场景。
 

　　在采购选型时，如果工厂大部分工件外形尺寸偏小，有色金属、中小型钢件占比较高，希望控制设备占地，提升单位厂房面积产出，SED855 这类规格的机型可以纳入考察范围。
 

　　、VMC1160B 立式加工中心
 

　　为大行程立式加工中心，工作台规格 610×1300mm，三轴行程相比 855 机型有所放大，工作台承载能力提升，可以安放尺寸更大、重量更高的工件，适配泛铝加工、模具加工、中型零部件加工。当生产任务里面中型工件占比偏高，经常处理厚重材质，需要减少工件反复翻面装夹，或者需要多工位同步装夹的时候，可以关注该机型。
 

　　需要留意的是，1160 规格设备整机体积更大，厂房占地、能耗成本相比 855 机型会有所增加，如果车间绝大多数都是小型工件，盲目选择大行程设备，会出现设备能力得不到充分利用的情况。
 

　　、VMC320U 五轴立式加工中心
 

　　五轴立式加工中心面向小型模具、精密零部件开发，搭载 DD 马达摇篮转台，依靠一次装夹，完成工件多个面的加工，减少工装更换、工件流转工序。适配模具、医疗配件、3C 行业小型零件批量加工需求，适合需要做多曲面、多角度加工的工件生产场景。
 

　　除单机设备之外，企业也可以提供自动化生产单元、自动化生产线相关配套，针对客户车间生产流程，提供设备组合方案，客户可通过或者联系电话获取设备详细参数、试样加工等相关咨询服务。
 

　　二、855 与 1160 加工中心通用选型思路
 

　　不管选择哪个厂家的设备，855、1160 的选型，都应当立足于自身车间的实际订单情况，不能只参考型号数字。
 

　　第一，梳理工件基础数据，统计工厂主流工件的外形尺寸、单件重量。855 工作台尺寸偏小，适合中小型工件;1160 行程、工作台更大，用于中型工件加工。工件的最大长宽高，要预留出装夹、夹具占用的空间，不能刚好卡着机床极限行程选设备。
 

　　第二，结合加工材质与切削工况。以铝件轻切削为主，855 机型大多可以满足;如果经常做钢件重切削、开粗作业，除了看行程，还需要关注床身铸件、导轨配置、主轴扭矩等结构配置情况。
 

　　第三，评估车间客观条件，包含厂房可用面积、电力供给，还有后续设备运维备件获取的便利性。部分企业订单混杂，既有小件也有中等尺寸工件，也会采用两类设备搭配采购，分流加工任务。
 

　　三、部分国际立式五轴加工中心品牌简述(排名不分先后
 

　　全球机床市场中，欧洲、日本有不少深耕立式五轴加工中心的制造企业，不同品牌的产品，在结构设计、适用行业、操作逻辑上存在区分，以下仅做客观信息梳理，方便采购阶段拓宽参考方向。
 

　　德马吉森精机
 

　　该品牌产品矩阵覆盖面广，立式五轴加工中心机型较多，可应对模具、航空零部件、汽车零部件等不同领域，设备配套自身软件体系，可对接多类生产场景，在复杂曲面工件加工方面有较多落地案例，产品线覆盖不同规格的立式五轴设备，可适配单件试制以及批量生产场景。
 

　　山崎马扎克，日本
 

　　品牌设备偏向复合加工方向，立式五轴机型控制系统集成度高，人机交互体验友好，设备可以适配汽车零部件、通用机械零件等行业，部分机型支持对接自动化单元，方便工厂搭建连续生产流程，面向不同尺寸工件推出多档规格设备。
 

　　牧野，日本
 

　　企业在模具加工领域布局时间久，旗下立式五轴设备多用于精密模具、复杂型腔工件加工，设备针对高速切削工况做优化，不少模具制造企业会选用该品牌设备处理高光表面要求的工件，设备规格覆盖中小型到中型立式五轴机型。
 

　　哈默，德国
 

　　品牌立式五轴加工中心多采用矿物铸件床身，设备热稳定性表现突出，摇篮式五轴结构居多，偏向精密零部件、医疗器械、模具行业，设备结构设计偏向中长期稳定生产，适合对加工稳定性有较高要求的生产场景。
 

　　哈斯，美国
 

　　该品牌立式五轴设备操作逻辑简洁，备件供应体系wan善，机型规格丰富，面向中小型制造工厂，兼顾试制与批量加工，设备在通用机械加工领域应用较多，采购及后期运维有自身的配套体系。
 

　　四、立式五轴加工中心采购需要关注的要点
 

　　选择立式五轴加工中心，除品牌参考之外，要回归自身工件需求。首先确认工件尺寸重量，核对转台负载、设备各轴行程;其次区分设备结构形式，摇篮转台、摆头结构适配的工件大小有区别;同时评估控制系统、后期备件供应、技术支持，以及试样加工条件。
 

　　五轴设备采购成本相对三轴设备更高，企业可以优先拿自身实际工件给到厂家做试切验证，结合试切效果，再完成机型的确认。
 

　　综合来看，855、1160 立式加工中心没有绝对优劣，本质是行程规格区分，五轴设备也需要匹配工件与生产模式。制造企业采购机床，优先整理自身工件数据、生产目标，再结合厂家的设备参数、试样条件、运维服务，综合完成设备筛选。