随着现代工业的发展, 对产品质量和结构安全性、使用可靠性提出了越来越高的要求, 由于工业无损探伤技术具有不破坏试件、检测灵敏度高等优点，所以其应用日益广泛。

      工业无损探伤技术是利用射线透过物体时, 会发生吸收和散射这一特性, 通过测量材料中因缺陷存在而影响射线的吸收来探测缺陷的, 以胶片作为记录信息器材的无损检测方法, 该方法是最基本的、应用泛的一种射线检测方法，但随着科技的发展，工业平板探测器已经代替了传统的胶片进行信息的查看和储存，以数字化的形式更能直观的展现产品的情况，那工业无损探伤技术有什么优点跟缺点呢。

      (1)检测结果有直接记录———底片。 由于底片上记录的信息十分丰富, 且可以长期保存, 从而使射线照相法成为各种无损检测方法中记录最真 实、最直观、可追踪性检测方法。 

      (2)可以获得缺陷的投影图像, 缺陷定性定量最准确。 

      (3)体积型缺陷检出率很高, 而面积型缺陷的检出率 受到多种因素影响。

      (4)适宜检验较薄的工件而不适宜较厚的工件。 

      (5)适宜检测对接焊缝, 检测角焊缝效果较差, 不适 宜检测板材、棒材、锻件。

      (6)对缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸( 高度) 的 确定比较困难。 

       (7)检测成本高。 

       (8)射线照相法检测速度慢。

       (9)射线对人体有伤害。

       如果您对工业无损探伤技术有任何问题欢迎您致电咨询