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以下是常见的 THK RSR 系列的所有型号：
标准型

RSR3M：基本动态额定载荷为 0.18kN，基本静态额定载荷为 0.27kN.
RSR3N：基本动态额定载荷为 0.214kN 至 0.3kN，基本静态额定载荷为 0.384kN 至 0.44kN.
RSR3WM：基本动态额定载荷为 0.25kN，基本静态额定载荷为 0.47kN.
RSR3WN：基本动态额定载荷为 0.395kN，基本静态额定载荷为 0.682kN.
RSR5M：基本动态额定载荷为 0.43kN，基本静态额定载荷为 0.64kN 。
RSR5N：基本动态额定载荷为 0.55kN 至 0.79kN，基本静态额定载荷为 0.88kN 至 1.2kN 。
RSR5WM：基本动态额定载荷为 0.6kN，基本静态额定载荷为 1.0kN 。
RSR5WN：基本动态额定载荷为 1.0kN，基本静态额定载荷为 1.7kN 。
RSR7M：基本动态额定载荷为 0.75kN，基本静态额定载荷为 1.1kN 。
RSR7N：基本动态额定载荷为 1.0kN 至 1.4kN，基本静态额定载荷为 1.6kN 至 2.1kN 。
RSR7WM：基本动态额定载荷为 1.0kN，基本静态额定载荷为 1.7kN 。
RSR7WN：基本动态额定载荷为 1.7kN，基本静态额定载荷为 2.8kN 。
RSR9M：基本动态额定载荷为 1.2kN，基本静态额定载荷为 1.8kN 。
RSR9N：基本动态额定载荷为 1.7kN 至 2.3kN，基本静态额定载荷为 2.7kN 至 3.5kN 。
RSR9VM：基本动态额定载荷为 1.6kN，基本静态额定载荷为 2.5kN 。
RSR9WV：基本动态额定载荷为 1.4kN，基本静态额定载荷为 2.2kN 。
RSR9WVM：基本动态额定载荷为 1.8kN，基本静态额定载荷为 2.9kN 。
RSR9WN：基本动态额定载荷为 2.5kN，基本静态额定载荷为 4.0kN 。
RSR12M：基本动态额定载荷为 1.8kN，基本静态额定载荷为 2.7kN 。
RSR12N：基本动态额定载荷为 2.6kN 至 3.6kN，基本静态额定载荷为 4.1kN 至 5.4kN 。
RSR12VM：基本动态额定载荷为 2.4kN，基本静态额定载荷为 3.8kN 。
RSR12WV：基本动态额定载荷为 2.2kN，基本静态额定载荷为 3.4kN 。
RSR12WVM：基本动态额定载荷为 2.8kN，基本静态额定载荷为 4.5kN 。
RSR12WN：基本动态额定载荷为 3.5kN，基本静态额定载荷为 5.6kN 。
RSR15M：基本动态额定载荷为 2.8kN，基本静态额定载荷为 4.2kN 。
RSR15N：基本动态额定载荷为 3.8kN 至 5.4kN，基本静态额定载荷为 6.0kN 至 8.2kN 。
RSR15VM：基本动态额定载荷为 3.6kN，基本静态额定载荷为 5.6kN 。
RSR15WV：基本动态额定载荷为 3.3kN，基本静态额定载荷为 5.2kN 。
RSR15WVM：基本动态额定载荷为 4.2kN，基本静态额定载荷为 6.6kN 。
RSR15WN：基本动态额定载荷为 5.0kN，基本静态额定载荷为 7.9kN 。
RSR20N：基本动态额定载荷为 6.0kN，基本静态额定载荷为 9.3kN 。
RSR7ZM：属于直线导轨，精度较高，适用于对空间要求严格且负载较小的精密设备35.
RSR9ZM：性能和应用场景与 RSR7ZM 类似，但负载能力和尺寸稍大35.
RSR12ZM：在一些需要较高精度和中等负载能力的小型设备中有应用，如小型数控机床、半导体制造设备等35.
RSR15ZM：相比其他同系列的小型号，能承受更大的负载，常用于对精度和负载要求都较高的小型自动化设备、精密测量仪器等35.
高温型

RSR-M1K：基本动态额定载荷为 1.47kN 至 8.82kN，基本静态额定载荷为 2.25kN 至 12.7kN，尺寸为 9、12、15、20.
RSR-M1V：基本动态额定载荷为 1.47kN 至 8.82kN，基本静态额定载荷为 2.25kN 至 12.7kN，尺寸为 9、12、15、20.
RSR-M1N：基本动态额定载荷为 2.6kN 至 14.2kN，基本静态额定载荷为 3.96kN 至 20.6kN，尺寸为 9、12、15、20.
RSR-M1WV：基本动态额定载荷为 2.45kN 至 6.66kN，基本静态额定载荷为 3.92kN 至 9.8kN，尺寸为 9、12、15.
RSR-M1WN：基本动态额定载荷为 3.52kN 至 9.91kN，基本静态额定载选择 THK RSR 型号导轨时，需要考虑以下多个方面：
负载要求

确定负载大小：明确设备在运行过程中所承受的负载，包括径向负载、轴向负载以及倾覆力矩等，再根据负载的大小来选择合适的 THK RSR 型号，以确保其能够承受并稳定运行3.
负载类型：不同的负载类型对导轨的要求有所不同，如静态负载、动态负载、均匀负载、冲击负载等。对于冲击负载较大的设备，应选择具有较好抗冲击性能的型号，通常负载能力较大的 RSR 型号在抗冲击方面表现更优3.
精度要求

运动精度：如果设备需要高精度定位和运动，如数控机床、半导体制造设备等，对 THK RSR 导轨的运动精度要求较高，应选择精度等级较高的型号，以保证设备的加工精度和生产质量3.
重复定位精度：在一些自动化生产线上，设备需要频繁地进行重复定位动作，此时重复定位精度成为选型的重要考量因素。一般来说，RSR 系列中精度较高的型号能够提供更好的重复定位精度，满足自动化生产的需求3.
行程要求

确定行程长度：行程是指设备中运动部件在直线导轨上的移动距离。在选型时，需要根据设备的实际行程要求来选择合适长度的导轨，同时还需考虑预留一定的行程余量，以避免因行程不足而影响设备的正常运行3.
行程速度：不同型号的 THK RSR 导轨具有不同的允许速度，要根据设备的运行速度要求来选择能够满足速度要求的产品，以确保设备的运行。通常情况下，规格较大的 RSR 型号导轨能适应更高的行程速度3.
安装空间

轨宽选择：轨宽是决定直线导轨负载大小的关键因素之一。一般来说，负载较大的设备应选择较宽的轨宽，以提高导轨的承载能力和刚性；而对于负载较小、空间有限的设备，则可以选择较窄的轨宽。例如，RSR3、RSR5 等型号的轨宽较窄，适用于空间受限且负载较小的设备；而 RSR15、RSR20 等型号轨宽较宽，承载能力更强，适用于负载较大的设备3.
滑块尺寸：滑块的尺寸应与轨宽相匹配，同时还需要根据负载大小和安装空间来选择合适的滑块尺寸。一般来说，滑块尺寸越大，承载能力越强，但占用的空间也越大3.
工作环境

温度条件：如果设备工作环境温度较高，可选择 THK RSR-M1 等高温型导轨，其通过在端盖板中使用不锈钢、以及在末端密封垫片中使用高温用橡胶，工作温度可达 150℃，并且采用高温用油脂，滚动阻力在温度变化时变化较小2.
腐蚀性环境：对于一些处于腐蚀性环境中的设备，如食品加工设备、化工设备等，需要选择具有良好耐腐蚀性的导轨。THK RSR 系列中部分型号的滑块、导轨和钢球采用耐腐蚀性强的不锈钢材质，适用于无尘室等对腐蚀性有要求的环境2.
成本因素

不同型号、规格的 THK RSR 导轨价格有所差异，在满足设备性能要求的前提下，综合考虑成本因素，选择性价比高的型号。一般来说，规格越大、精度越高的型号价格相对较高，需要根据实际预算进行权衡3.
荷为 5.37kN 至 14.9kN，尺寸为 9、12、15.