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数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的仪器。

主要特点 

u 高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；

u 近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求；

u 自动校准：一键式自动校准，操作非常便捷，自动测试探头的“零点”、“K 值”、“前沿”及材料的“声速”；

u 自动显示缺陷回波位置（深度 d、水平 p、距离 s、波幅、当量 dB、孔径ô值）；

u 自由切换三种标尺（深度 d、水平 p、距离 s）；

u 自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率

u 自动录制探伤过程并可以进行动态回放；（无）

u 500 个独立探伤通道（可扩展），可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；●可自由存储、回放 500 幅 A 扫波形及数据；

u DAC、AVG、TCG 曲线（深度补偿）自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；

u 14 个内置探伤标准可调出。

u 可以自由输入任意行业标准；

u 发射脉冲宽度和强度可调；

u B 扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状

u 与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出 WORD 格式、A4 纸张的探伤报告；

u IP65 标准铝镁合金外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力佳；

u 利用 （无线 ）通讯软件可以升级仪器系统的功能；

u 26 万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境；

u 高性能安全环保锂电池供电，可连续工作 8-10 小时。

u 实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；

u 掉电保护，存储数据不丢失；

u 探伤参数可自动测试或预置；

u 数字抑制，不影响增益和线性；

u 增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的 dB衰减可进行修正；

u PC 端通讯软件软键盘操作，实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标；

u 角度和 K 值两种输入方式

u 回波次数分析

u 电源状态指示

u 闸门声光报警

u DAC 声光报警

u 屏幕的冻结和解冻

u 时钟显示

u 休眠和屏保

技术参数

扫描范围： 0～10000mm钢纵波

工作频率： 0.4MHz～20MHz

垂直线性误差：≤3%

水平线性误差：≤0.1%

增益:130dB

灵敏度余量:＞62dB（深200mmΦ2平底孔）

分辨力:＞40dB（5N20）

动态范围:≥32dB

噪声电平:＜8%

硬采样频率: 320MHz

重复发射频率:100~1000HZ

声速范围:100～20000（m/s）

工作方式:单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤

数字抑制:（0～80）%，不影响线性与增益

工作时间:连续工作10小时以上（锂电池）

环境温度:（-20～70）℃（参考值）

相对湿度:（20～95）% RH

外型尺寸:238×155×46（mm）

重量:1.0KG