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　　轴承零件涡流探伤仪是采用大规模集成电路，结合的涡流技术、微机控制的全自动检测机器。配以设计的机械传动装置，形成完整的机电一体化系统，采用WINDOWS操作平台编写的软件使仪器使用更为简便、智能。仪器性能稳定、可靠，适用于轴承制造行业对轴承套圈因原材料淬火磨削等形成的裂纹进行检测，与磁粉探伤仪相比具有自动化程度高、检测速度快、检验工艺方便、无人为因素影响等优点，是轴承套圈检验理想的设备。

　　检测原理

　　仪器产生的交变电流通过检测线圈在工件表面产生出涡流，涡流产生的磁场反过来影响检测线圈的电阻抗，当工件表面存在缺陷，破坏原有涡流场时，引起检测线圈阻抗变化，仪器通过测量探头阻抗的变化对电信号进行信号处理，实现缺陷的自动检测。具体如下：在一套设备中实现套圈内外表面同时检测。大约检测一只需3～5秒。能参照现有加工设备的工作模式来设计机械机构。

　　技术指标

　　检测对象：轴承套圈内外表面裂纹。

　　被检材质：轴承钢

　　适应规格：（根据客户要求选择如下一种规格）

　　Φ20mm～Φ69 mm 一套

　　Φ70mm～Φ139 mm 一套

　　Φ140mm～Φ219 mm一套

　　检测灵敏度：裂纹深0.05mm，长3mm 人工刻痕（中磨后表面粗糙度Ra≤0.16μm）

　　检测速度：≤5秒/只

　　自动分选，声光报警；

　　电源电压：AC220V，50Hz

　　连续工作时间：≥8小时

　　主要组成

　　1、套圈送料机构

　　2、套圈旋转装置

　　3、探头夹持模具及扫查装置

　　4、分选装置

　　5、多通道电脑涡流检测仪

　　6、检测探头

　　7、控制装置

　　8、声光报警装置