真空干燥箱
产品简介
详细信息
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科);气候环境试验设备 (二级学科)
型号/规格 | | DZF-6021 | DZF-6030 | DZF-6050 | DZF-6090(泵) | DZF-6210(泵) | |
又名 | ZDF-5 | ZDF-7 | ZDF-9 | ZDF-14 | ZDF-18 | ZDF-21 | |
亦称 | YZG-04 | YZG-08 | YZG-15 | YZG-20 | YZG-25 | YZG-30 | |
内部净容积(L) | |||||||
工作室尺寸(mm) | 300×300×275 | 320×320×300 | 320×320×300 | 415×345×370 | 450×450×450 | 560×590×640 | |
外型尺寸(mm)约 | 578×420×458 | 600×445×492 | 600×445×492 | 580×470×510 | 612×595×1400 | 725×735×1450 | |
消耗功耗(KW) | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 1.4 | 1.2 | 2.16 | |
电源 | AC220V | AC220V | AC220V | AC220V | AC220V | ||
频率(Hz) | 50Hz | 50Hz | 50Hz | 50Hz | 50Hz | 50Hz | |
蒸发面积(㎡) | 5.0 | 7.0 | 7.0 | 9.0 | 14.0 | 18.0 | |
电流(A) | 19.7 | 22.4 | 23.7 | 28.9 | 40.1 | ||
性 能 指 标 | 真空度 | 0.02-0.09(MPa) | |||||
层间距离 | 120(mm) | ||||||
箱内温度 | 室温300℃ | ||||||
工作原理 | 采用计算机技术对工作室内的温度信号进行采集、处动保持恒温 | ||||||
达到真空度 | <133Pa | ||||||
适用特点 | 适用于制药、化工、食品等行业生产中,易氧化、易挥发、热敏性、具有强烈刺激、有毒性物料以及不允许破坏结晶的物 料干燥 | ||||||
定时范围 |
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控温范围 | RT+10~2 | ||||||
换热层数 | 4~60 | ||||||
抽气量(m3/min) | 1.5~120mmHg(吸入压力为-0.041MPa时) | ||||||
温度分辨率 |
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恒温波动度 |
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1 |
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真空泵压力 | -700~-680 | ||||||
压缩机压力 | ~0.0091(r/min) | ||||||
性 能 特 点 | 1、采用创流线圆弧型设计,外壳采用冷轧钢板制造,表面静电喷塑; 2、本机温控系统采用微电脑单片机技术,控温,定时,超温报警; 3、显示为双屏高亮度数码管显示,示值准确直观,性能,触摸式按键设定调节参数; 4、温控传感器采用的是电容式部件; 5、采用进口电机及风叶;具有定时和计时功能; 6、内胆均为不锈钢材料制成;半圆形四角易 ,确保箱内高真空度; 8、本机工作室为长方体结构,使有效容积达到,箱门采用钢化、双层玻璃门,使观察工作室培养物品能让用户 一目了然; | ||||||
引导2 | 软件PID运算的基本运算公式如下: 其中,e(n)-Tn理-Tn实 △e(n)=e(n)一e(n一1) Tn理:本次给定温度值 Tn实:本次 实际温度值 △t:采样周期 I:积分系数 P:比例系数 D:微分系数 △:运算后的输出当运算结果为负值或大于256时,△值 应有相应的规定 | ||||||
超温保护 | 如果工作室内的温度超过设定温度值时,超温保护电路动作,切断加热回路 | ||||||
控 制 系 统 | 控制器 | /TEMI-300/TEMI-880/TEMI-2500/Unique中英文显示彩色触摸屏, 有通讯接口 | |||||
设定精度 | 温度±0.1℃,指示精度:温度±0.1℃,解析度:±0.1℃ | ||||||
传感器 | PT100高精度温度传感器 | ||||||
加热系统 | 全独立系统,镍铬合金电加热式加热器 | ||||||
制冷系统 |
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制冷设计 | 制冷系统的设计应有能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能 耗及制冷量进行有效的调节,使故障率下降到较为经济的状态 | ||||||
冷却方式 | 风冷(极限低温用水冷或液氨,标准型号只用风冷方式) | ||||||
循环系统 | 耐温低噪音空调型德国电机.多叶式不锈钢离心风轮 | ||||||
电器配件 |
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使 用 材 料 | 外箱材质 | (可根据客户要求,制作成不锈钢外箱) | |||||
内箱材质 |
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保温材质 | 聚胺脂硬质发泡、超细玻璃纤维绵/硬质Polyurethane发泡及玻璃棉 | ||||||
加湿系统 | 全进口不锈钢SUS304数控一体式成型 | ||||||
操作框 | 进口PE一体式操作框架 | ||||||
观察窗 | 耐高、低温钢化玻璃内热式中空玻璃观察窗 | ||||||
电缆孔 | 不锈钢SUS304 | ||||||
孔塞 | 进口耐高低温胶 | ||||||
线号 | 所有线的接入均有线号标明,线号材质为白色有机塑胶 | ||||||
门框隔热 | 双层耐高低温老化硅橡胶门密封条 | ||||||
质 保 | 箱体 |
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整机 |
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零部件 | 本公司售出所有产品,承 | ||||||
标准配置 |
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安全保护 | 、过湿保护、溢水保护 (具有自诊功能) | ||||||
定时功能 | 0.1~999.9(S、M、H)任意可调 | ||||||
电源电压 | (见上表明细) | ||||||
使用环境温度 | 5℃~+35℃ (环境温度越高,) | ||||||
安装场所 | 1、与相邻的墙壁或器物之间的距离300mm 2、为了稳定的发挥试验箱的功能、性能,应选择常年温度为15~35℃,相对湿度大于85%的场所。 3、安装场所的环境温度切忌急剧变化。 4、应安装在水面上确认水平)。 5、应安装在无直射阳光的场所。 6、应安装在通风良好的场所。 7、应安装在远离可燃物、爆炸物及高温发热源的地方。 8、应安装在灰尘少的场所。 9、尽可能地安装在靠近供电电源的场所 | ||||||
使用环境湿度 | ≤85%R.H
空气越潮湿。空气的干湿程度叫做“湿度”。在此意义下,常用湿度、相对湿度、比较湿度、混合比、饱和差以及露 点等物理量来表示;若表示在湿蒸汽中液态水分的重量占蒸汽总重量的百分比,则称之为蒸汽的湿度。 | ||||||
备 注 | 1、 | “DZF-6020”为真空干燥箱型号,外形尺寸仅供参考,以实物为主 | |||||
2、 | 以上数据均在①水温15℃:②空气20℃:③气体相对湿度70% ④大气压力0.1013MPa,工作室无负载条件下测得 | ||||||
3、 | 可根据用户的具体要求定做非标型号“真空干燥箱” | ||||||
4、 | 真空干燥箱的延伸产品请参考: | ||||||
5、 | 、) | ||||||
6、 |
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长方体工作室采用优质钢板或不锈钢板。钢化、双层玻璃门观察工作室内物体一目了然。
箱门闭合松紧能调节,整体成型的硅橡胶门封圈,确保箱内高真空度。
微电脑智能控温仪,具有设定、测定温度双数字显示和PID自整功能,控温精确、可靠。
加热功率比例可任意调节,确保低端控温无温度过冲之弊。
真空干燥,低温快速,不断混合,干燥均匀。
筒体气密性良好,洁净度达百级以上,无气体挥发。
结构、紧凑,干燥效果优良。
筒体,在线清洗、灭菌方便,双层机械密封,安全可靠。
/TEMI-300/TEMI-880/TEMI-2500/TEMI-2800/Unicom中英文显示彩色触摸屏,具有通讯接口;资
可选配打印机。
真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点,所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质;
对于不容易干燥的样品,例如粉末或其他颗粒状样品,使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间;
各种构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法,干燥后不留任何残余物质;
使用更安全----在真空或惰性条件下,消除氧化物遇热爆炸的可能;
与依靠空气循动或移动;
控制特点:具有因停电,死机状态数据丢失而保护的参数记忆,来电恢复功能。
GB/T 2423.1-2008试验A《低温试验方法》
GB/T 2423.2-2008试验B《高温试验方法》
GB/T 2423.3-2006试验C《恒定湿热方法》
GB/T 10586-2006《湿热试验箱技术条件》等国家标准进行
验箱技术条件
GB 10592-89 高低温试验箱技术条件
GB2423.2-89 电工电子产品基本试验规程试验B高温试验方法
GB2424.1-89 电工电子产品基本环境试验规程高温低温试验导则
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1)将箱门关上并将门拉手旋紧到位,关闭放气阀(使橡转。
2)用随机配件真空连接管(内径:Φ16mm壁厚:10mm)将真空干燥箱阀后关闭真空泵电源,以防止真空泵机油倒流到工作室内,(6090及6210型无真空阀,可直接关闭面板上真空泵电源)此时箱内处于真空状态。
操作流程:
1、将物料均匀放入真空干燥箱内样品架上,推入干燥箱内;
2、关紧箱门,放气阀,箱门上有螺栓,可使箱门与硅胶密封条紧密结合;
3、将真空泵与真空阀连接,开启真空阀,抽真空;
4、依据真空泵的性能,抽到压力表为真空泵的极限值为准;
5、抽完真空后,先将真空阀门关闭,如果真空阀门关不紧,请更换,然后再将真空泵电源关闭或移除。(防止倒吸现象产生)
6、本所物料的干燥周期,每隔一段时间观察一下,历力表,温度表,和箱体内的变化,来处理。如果压力表指数下降,则可能存在漏气现象,可再进行抽气操作;
7、干燥完成后,先将放气阀打开,放出里面气体,再进行打开真空干燥箱箱门,取出物料。
使用注意事项:
1.真空箱外壳必须有效接地,以保证使用安全。
2.真空箱应在相对湿度≤85%RH,周围无腐蚀性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。
3.真空箱工作室无防爆、防腐蚀等蚀性气体的物品进行干燥。
4.真空泵不能长时期工作,因此当真空度达到干燥物品要求时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电源,待真空度小于干燥物品要求时,再打开真空阀及真空泵电源,继续抽真空,这样可延长真空泵使用寿命。
5.干燥的物品如潮湿,则在真空箱与真空泵之间加入过滤器,防止潮湿气体进入真空泵,造成真空泵故障。
6.干燥的物品如干燥后改变为重量轻,体积小(为小颗粒状),应在工作室内抽真空口加隔阻网,以防干燥物吸入而损坏真空泵(或电磁阀)。
7.真空箱经多次使用后,会产扣伸出距离来解决。当真空箱干燥温度高于200℃时,会产生慢漏气现象(除6050、6050B、6051、6053外),此时拆开箱体背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座,调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。
8.放气阀橡皮塞若旋转困难,可在内涂上适量油脂润滑。(如凡士林)
9.除维修外,不能拆0型除外)以免损坏电器控制系统。
10.真空箱应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭,应用松软棉布擦拭。
11.若真空箱长期不用,将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂,以防腐蚀,并套上塑料薄膜防尘罩,放置于干燥的室内,以免电器元件受潮损坏,影响使用。
12.真空箱不需连续抽气使用时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电源,否则真空泵油要倒灌至箱内。
真空箱调试:
在真空度调试完毕后,可作如下操作:
a.打开真空箱电源,此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。
b.修改设定温度
1.按一下控温仪的功能键(SET);PV屏显示SP字符后,可用键头按钮进行设定温度的修改(6090与6210型对2及3个仪表应分别设定修改,以下类同)。
2.修改完毕后,再按一
如不使用定时功能,则仍然让其ST=0
3.再按一下SET键,使PV屏显示工作室温度,SV屏显示新的设定温度。仪表AT及HEAT灯亮,此时仪表重新进入加温的工作状态。
c.当工作室内温度接近设定温度时,HEAT灯忽亮忽暗,表示加热进入PID调节阶段,仪表有时测量温度超过设定温度,有时低于设定温度属正常现象。当测量温度接近或等于设定温度后,再待1~2h后工作室进入恒温状态,物品进入干燥阶段。
d.所需温度较低时,可采用二次设定方式,如所需工作温度70℃,次先设定60℃,等温度过冲开始回落后,再第二次设定70℃,这样可降低甚至杜绝温度过冲现象,尽快进入恒温状态。
e.当物品干燥完毕后,关上电源,如果加速降温,。
4.若工作室内干燥物的湿度较大,产生的水气会影响真空泵的性能,建议在干燥箱和真空泵之间,串入一个“干燥/过滤器”。本公司能按需配一个外形尺寸为Φ120×300mm,接口外径Φ16的干燥器。
5.若在干燥物品的过程中,需要气阀。(注意:1.若真空泵正常且符合技术要求,不能抽真空,则打开箱门使用产品附件中的板手将箱体上的门扣向里拧一圈收短,重新关门。2.此真空干燥箱不能作为电热干燥箱使用,因工作室不在真空状态,测量温度与工作室内实际温度误差极大)
真空干燥箱的选购指南(质量鉴别):
首先,从结构上分析,一般的干燥箱外壳都是采用冷轧钢板制造,但是从厚度上将,差别却很大。由于真空干燥箱里面的真空环境,为防止大气压压坏箱体,其外壳厚度要较鼓风干燥箱大些许,一般是选择钢板越厚质量越好,使用寿命也越长。为便于观察,在干燥箱的箱门都设有玻璃窗,一般有钢化玻璃和镶嵌门上的普通玻璃,武汉尚测生产干燥箱箱门全部采用钢化玻璃,虽价格稍贵,但是外观漂亮,对于操作人员的安全更是有力的保障。由外及里,干燥箱的内胆有两种选择,一是镀锌板,二是镜面不锈钢。镀锌板在长期使用过程中容易生锈,不利于保养;镜面不锈钢外观整洁,易于保养,使用寿命长,属市场上高档次的内胆材质,但是价格要稍高于镀锌板。内胆的样品架子一般有两层,可根据客户的要求增添。由于样品架的质量是由不锈钢压制而成,且多增加的架子不利于内部热风的循环,加大风机的质量要求,所以每加一个架子的成本在三百元之间。
其次说起温度少数采用聚氨酯,下面谈谈两种材质的不同特点。从保温效果来讲,聚氨酯的耐温与绝热效果要好于纤维棉,一般聚氨酯可以使箱体内的高温在大几个小时内保持稳定,值得一提的是,聚氨酯的高效绝热性能,可有效地防止箱体外温度过高烫伤操作员。纤维棉材质的干燥箱在高温时,只能靠温度控制器不停的控制与调节,保持箱内温度的稳定,这样大大增加了风机与控制器的工作强度,从而降低了干燥箱的满足大部分的保温要求,运用广泛,武汉尚测建议:纤维棉越细,厚度越大,保温质量越高。干燥箱的密封一般都是采用抗老化的硅橡胶,密封效果很好。
在循环加热性能上,风机的选择至关重要,主要有国产和进口两种风机。武汉尚测选择的主要是进口,低噪音高性能风机,在使用过程中不会产生国产的风机那样的噪音,并且循环效果好,升温快。当然,具体也可根据客户的需求进行选择。
附件的选择:一般的干燥箱如不是客户要求,是不会有时间控制器的,也就是说,干燥时间只能手动控制,如需添加,可选择时间控制器,增加一个大约在一百元左右。
设备真空干燥箱选择依据:
存在于地球表面及大气层空间中的自然环境因素和诱发环境因素的种类,目前还无法统计出个确切的数目。其中对工程产品(设备)的使用及寿命影响较大的因素不下几十种。从和国国家标准《设备环境试验方法》,指导电工电子产品进行环境试验的GB2423—中华人民共和国国家标准《电工电子产品环境试验方法指南》等。因此,我们选择环境及可靠性试验设备时主要的依据是工程产品的试验规范和试验标准。
其次,为了规范试验设备中环境试验条件的容差,保证环境参数的控制精度,国家技术监督机构及各工业部门还制订了一系列的环境试验设备及检测仪器仪表的检定规程。如中华人民共和国国家标准GB程也是选择环境及可靠性试验设备的重要依据,不符合这些检定规程要求的试验设备是不允许投入使用的。
设备真空干燥箱环境选择基本原则:
环境及可靠性试验
现性
在试验室内完整而精确地再现自然界存在的环境条件是可望而不可及的事情。但是,在一定的容差范围之内,人们可以正确而近似地模拟工程产品在使用、贮存、运输等过程中所经受的外界环境条件,这段话用工程的语言概括,就是“试验设备所创造的围绕被试用于产品试验定的高温、低温的试验量值、试验时间,同时也应满足试验规范中对温度场的均匀性和温度控制精度的要求。只有这样,才能保
件的可重复性
一台环境试验设备可能用于同一类型产品的多次试验,而一台被试的工程产品也可能在不同的环境试验设备中进行试验,为了保证同一台产件下所得试验结果的可比较性,必然要求环境试验设备所提供的环境条件具有可重复性。这也就是说,环境试验设备施用于被试验产品的应力水平(如热应力、
用时间上不超过检定周期所规定的时限。如使用非常普遍的电动振动台周期为二年,超过二年必须重新检定合格后才能投入使用。
3).环境条件参数的可测控性
任何一台环境试验设备所提供的环境条件必须是可观测的和可控制的,这不仅是为了使环境参数限制在一定的容差范围之内,保证试验条件的再产品试验的安全出发也是必须的,以便防止因环境条件失控导致被试产品的损坏,带来不必要的损失。目前各种试验规范中大体要求参数测试的精度不应低于试验条件允许误差的三分之一。
4).环境试验条件的排它性
每一次进行的环境或可靠性试验,对环境因素的类别、量值及容差都有严格的规定,并排除非试验所需的环境因素渗透其中,以便在试验中或试故障模
环境试验,特别是可靠性试验,试验周期长,试验的对象有时是价值很高的产品,试验过程中,试验人员经常要在现场周围进行使用可靠、工作寿命长等特点,以确保试验本身的正常进行。试验设备的各种保护、告警措施及安全联锁装置应该完善可靠,以保证试验人员、被试产品和试验设备本身的安全可靠性。
真空泵维护及保养:
真空烘箱的真空泵-维护保养:
1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。
2、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。
3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
4、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。
6、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。
8、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
9、拧下
10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
11、点动电机,试看电机转向是否正确。
12、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
13、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在率点运转,才能获得的节能效果。
14、真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,温度不得超过80C。
15、如发
,然后停止电机。
17、真空泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
18、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
19、定期检查轴套的磨损情况,磨损
拧开将介质放净。防止冻裂。
21、真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转