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注塑机模具保护器重要性

模具作为制造业注塑产品加工zui重要的成型设备，其质量优劣直接关系到产品质量优劣。此外由于模具在注塑加工生产成本中占较大比重，其使用寿命直接影响产品成本。因此，提高模具质量，并对其进行适当维护和保养，延长其使用周期，是注塑产品加工业降低成本、提高效率的重要砝码。而在实际生产中，由于模具更换频繁，注塑机运行时，每个生产周期内价值高昂的模具都可能因为产品残留或滑块错位等而有损坏的危险，模具保护器均可以有效应对各种潜在问题，从而避免停机修模，降低生产成本，提高产品质量，保障交货工期。

注塑机模具保护器主要用途

一、闭模前进行模穴、模芯、产品残留的确认

二、滑块位置、顶出返回位置等位置确认

三、插件插入错误确认

四、顶出少折断确认

五、检测产品是否有缺料或毛边产生

六、检查多穴产品是否缺失

七、检查多色产品混色是否正确

八、防止残次品连续出现

九、减少多余的顶针动作

注塑机模具保护器系统优点

一、操作简单：触摸屏控制，设置检查参数一个周期变可完成，一般只需不到2分钟时间，操作人员10分钟即可学会操作。

二、正确迅速：高速高解晰度数字相机，精密检测，位置检测精确到0.05毫米，判定处理zui少时间0.02秒。

三、适应性好：可设定任意形状和数量检测区域，适用于各种复杂模具，也能够使用在不支持机械手的注塑机上。

四、设置存储：开机后不需重新设置，直接进行检查。

五、换机容易：系统在注塑机之间调换，直接插拔即可，为您节省费用。

6 、注塑机模具保护器检测流程及对应效益

一检测试 减少损耗，节省原材料成本；节省工时，保证出品质量及确保精准交货。

1 开模到位后有留定模现象发生时会报警提示并作出不顶出的连锁保护。

2 产品有轻微缩水会发出报警提示。

3 产品有轻微变形会发出报警提示。

4 产品填充不足会发生报警提示。

5 产品有熔接线会发生报警提示。

6 产品有毛边会发生报警提示。

7 产品有烧焦会发生报警提示。

二检测试 减少甚至做到磨具*，节省维修成本。确保出品质量及准时交货。

8 顶杆损坏会发出报警并作闭模禁止连锁保护。

9 镶件发生异常会报警并作闭模禁止连锁保护。

10 滑块发生异常会报警并作闭模禁止连锁保护。

11 产品有未脱落会报警并作闭模禁止连锁保护。

网络功能 减少设备购置成本；操作简单、易学，普通工人轻松上任。减少技术人员数量，节省技术人员成本。

12 记录和回放功能，能再现所关心的时刻的图像和数据的现场资料。

13 网络功能，可用一台电脑主机控制若干台模具保护器，观察各机台的生产状态。

14 画面存储功能，可在电脑主机上实时存储不合格品图像、合格品图像或全部图像

其它功能 快速检测，精准提示，提高出品质量及效率。减少生产工时，节省制造成本。

15 zui小检测时间为0.02秒。

16 多区域检测，区域数量任意多，画面可大可小。

17 再顶出功能。

18 自身具备蜂鸣器报警和指示灯报警功能，同时具备与注塑机连锁报警功能。

19 在任意时刻进行手动触发，进行检验测试功能。

20 准确报知错误发生位置的功能。