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行业专用仪器包装行业专用仪器透气性测试仪、透气度测试仪

PY-H614-3 纸张薄膜材料透气性测试仪

供应商:
深圳市普云电子有限公司
联系人:
童云 查看联系方式
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深圳市普云电子有限公司

产品简介

深圳市普云电子有限公司出品纸张薄膜材料透气性测试仪PY-H614-3微电脑材料透气度测定仪,透气量检测仪,采用新的技术,配合通用的测试方法,测试纸张、纸板、云母带、卷烟纸、电池隔膜或其他片状物体的透气度。本仪器是一台由单片微机控制,全自动化的仪器。其测试方法满足肖伯尔和本特生以及葛尔莱(Gurley)等多种方法要求,是国内在造纸、包装和卷烟行业测试纸张透气度先进的仪器,其性能达到国际标准。

详细信息

产品介绍

深圳市普云电子有限公司出品纸张薄膜材料透气性测试仪PY-H614-3微电脑材料透气度测定仪,透气量检测仪,采用新的技术,配合通用的测试方法,测试纸张、纸板、云母带、卷烟纸、电池隔膜或其他片状物体的透气度。本仪器是一台由单片微机控制,全自动化的仪器。其测试方法满足肖伯尔和本特生以及葛尔莱(Gurley)等多种方法要求,是国内在造纸、包装和卷烟行业测试纸张透气度先进的仪器,其性能达到国际标准。

工作原理

利用压差法的原理设计,将预先处理好的试样放在上下测量面间,在试样两侧形成一个恒定的压差,气体在压差的作用下,由高压侧透过试样向低压侧流动,根据流过试样的面积、压差和流量,计算出试样的透气度。按规定的条件下,在单位时间和单位压差下,单位面积的纸页所通过的平均空气流量,以微米每帕斯卡表示【1μm/(Pa・S)】=1mL/(m2・Pa・S) 。

标准依据

GB/T458、ISO5636/2、QB/T1667、GB/T22819、GB/T23227、ISO2965、YC/T172、GB/T12655、ISO5636/3、ISO5636/5、GB/T20042.7-2014、GB/T36363-2018


纸张薄膜材料透气性测试仪PY-H614-3微电脑材料透气度测定仪技术参数

1、测量范围(压差1kPa):0~2500mL/min、0.01~42μm/(Pa•s)
2、精度:0.01μm/(Pa•s)、0.1s/100ml、0.06ml/min、0.1CU
3、测试面积:2cm²、6.45cm²、10cm² (可选)
4、空气流速误d差:≤1%
5、空气流速量程:0~2500mL/min
6、压差量程:0.05kPa~4kPa
7、压差误d差:≤0.5%
8、尺寸340×410×480mm,质量:约30kg
9、电源:AC220V,50Hz
10、人机界面:触摸屏中英文显示
11、空气压缩机:用户自配(供气压力需大于0.4MPa)

产品特点

1、该仪器的芯片和传感器皆采用美国进口,测试结果准确、重复性好、精度高。压力传感器和流量传感器的校正具有可追溯性。

2、设计精巧:该仪器采用微机技术,测试过程完ss全自动化,快速、准确。触屏液晶显示结果,且具有数据记录和处理功能,带打印输出。

3、性能*:该仪器与传统的透气度仪相比,具有很高的*性,对透气度较低的纸张,可设定较高的压差,而对透气度较高的纸张则可设定较低的压差,轻松准确测定结果。

4、使用方便,自动化高:传统透气度仪测试时不仅缓慢而且费力,相反,该透气度测试仪的测试则是自动而快捷的,同时测试结果的准确性也因此得到了保证。误操作或测试结果的低再现率,这些由于仪器设计制造技术差而导致的问题,在这款仪器中均被有效地避免了。

适用范围

纸张、牛皮纸、水泥袋纸、纸袋纸、电缆纸、拷贝纸及工业滤纸、燃料电池碳纸和双极板材料、卷烟纸、装饰纸、电池隔膜、云母纸带等等材料的透气性/透气度测定

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产品介绍:

电池隔膜 battery separator,是指在电池正极和负极之间一层隔膜材料,是电池中非常关键的部分,对电池安全性和成本有直接影响,其主要作用是:隔离正、负极并使电池内的电子不能自由穿过,让电解液中的离子在正负极之间自由通过。


电池隔膜的的离子传导能力直接关系到电池的整体性能,其隔离正负极的作用使电池在过度充电或者温度升高的情况下能限制电流的升高,防止电池短路引起爆炸,具有微孔自闭保护作用,对电池使用者和设备起到安全保护的作用。


隔膜种类:

电池隔膜一般是用PE(聚乙烯),PP(聚丙烯)来制备,分为单层PE、PP膜,3层PP、PE膜


制备方法:

隔膜的制备方法分为干法和湿法两类,


干法是将聚烯烃树脂熔融、挤压、吹膜制成结晶性聚合物薄膜,经过结晶化处理、退火后,得到高度取向的多层结构,在高温下进一步拉伸,将结晶界面进行剥离,形成多孔结构,可以增加薄膜的孔径。干法有单向拉伸和双向拉伸两种方式。


湿法又称相分离法或热致相分离法,将液态烃或一些小分子物质与聚烯烃树脂混合,加热熔融后,形成均匀的混合物,然后降温进行相分离,压制得膜片,再将膜片加热至接近熔点温度,进行双向拉伸使分子链取向,最后保温一定时间,用易挥发物质洗脱残留的溶剂,可制备出相互贯通的微孔膜材料。


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