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收件单位（TO）： 四川迅华集团有限公司                发件人（FROM）：张代成

收件人（ATTN）：曾工                                  内容（SUBJECT）：报价单

电话：（TEL）：                                       日期（DATE）：2018-7-26

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传真（FAX）：                                         页数（PAGE）：第1共12页

曾工
 您好!

感谢贵公司对我们的信任和支持，能够为贵公司服务，我们感到非常荣幸，我们将以优质的服务使您满意。根据贵公司生产的产品的要求，结合我们以往的经验，亦已形成比较成熟的设计方案，现推荐如下几种方案，敬请参阅!

 
汽车空调出风口操作力测试台 

一. 设备介绍

适用范围：针对汽车空调出风口拨扭、拨轮进行操作力检测而专门设计研制开发的检测设备，本产品使用方便，针对不同产品可以进行检测编程，测试流程可以在软件界面上进行设置，设置好后，能够调出相应测试程序，实现一键测量，出图，导出Excel，打印等功能。本设备测试精度高，操作简单，无污染，维修方便等特点。

1.产品名称:汽车空调出风口操作力测试台（标准款）

2.试验限制:本试验设备禁止：

易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验或储存腐蚀性物质试样的试验或储存生物试样的试验

或储存强电磁发射源试样的试验或储存

二．设备结构描述

1、设备主要组成部分：

  定位气缸+伺服电机+三维测力系统+产品测试夹具+位置传感器+电气控制系统+打印输出。

主要测试部结构图

(1):机台部分：

设备整体采用高档阳极氧化防腐处理的铝型材机台，精密钣金工艺，机台下部安装高档万向脚轮（两定向轮、两动向轮），使其移动安装方便，机体下部正面位置制作开闭式门，用于放置电控系统，使其整体外观大气高档。

(2):传动部分：三轴运动部采用高精度进口伺服电动缸，高精度闭环伺服控制器，保证检测运动时的运行平稳，无噪音。

(3):电器控制部分：电器控制系统设置在机台底部，采用工业控制电脑，确保测控软件在使用中的运行稳定性；控制柜后侧隔离放置电控箱，所有电器部分采用进口件，采用不锈启动按钮、急停等开关按钮。

(4):测试工装夹具：设备标配两种产品的工装，均用铝合金材料机加工而成，表面进行阳极氧化防腐处理，上面放置测试夹具、伺服电机驱动系统、三维测力系统、位置传感器、滑轨、丝杆、气缸组成；另附有4个拉手方便搬动；

三、设备特点及功能：

1、设备满足测试条件：

出风口调节力测试、自动计数、识别产品信息（可打印产品检测信息）、自动辨别不合格品并做报警提示。

2、设备操作高度自动化：

设备属于半自动设备，采用高度集成自动化控制测试程序，运动部采用高精度进口伺服电动缸，闭环伺服控制，操作员手工上、下料，按启动按钮后自动运行测试；自动计数；根据调节力偏差值自动确定不合格品（控制器界面OK或NG提示）；

3、软件功能：
  测量分析软件，测量操作软件界面简洁方便，力值曲线显示平滑、清晰，主要包含包含参数设置，数据可视化，数据统计等功能。

A:可实现拨钮滑动、拔动力测试；满足左、右出风口拔动力的测试，测试计算统计分析风门拔动力力值、可对测试次数 、测试力上下限力值设定，力值位移曲线设定。

B:测试信息可储存、可导出（EXCEL 模式）及力值与位移曲线、并可连接打印机打印、报警提示（调节力偏差报警、不合格品报警+指示灯提示、设备运动部件不动作报警、班产日报表和月报表）；

四、拔动力测试软件操作：

操作步骤：

   1、在次使用或未正确保存配置的情况下需要手动连接传感器。默认情况下在串口通讯区域的串口栏选择COM3串口，其他选项不需要变，然后点连接按钮即可连接传感器，连接成功会弹出“连接成功。”的提示。

2、在该设备次使用前（仅在次使用前），需要人工为其校正。在正常状态下，为防止误操作，传感器校正区域是处于锁定状态。点击解锁，然后依次在每个方向进行校正。校正原理：在打开某个方向的校正之后，软件会实时采集传感器该方向的力值，并且记录值。这时将外部测量的力值输入相应的文本框，点击完成校正即可。

例如：校正Y轴负方向时，先点击Y轴负方向校正按钮，再用推拉力计向Y轴负方向缓慢推动，当推拉力计数值在10-15N之间停止推动，然后将推拉力计上的数值输入文本框，点击完成校正即完成了该方向的校正。最后依次完成6个方向的校正即可。

   检测参数设置

 

软件力值校准 

3、在次测试某类产品之前（不存在于配置文档中的产品），需要设置该产品的测量路径起始点。步奏是先将被测产品平稳安装于治具之上，将拨钮调整到起始位置，然后通过手动调整将侧头移动致拨钮上方适当位置，点击设置起点即可。

4、在更换其他型号打印纸之后，需要从新设置打印尺寸。如图1所示，直接在文本框输入小票尺寸即可。注意：X为小票的宽度，Y：为小票高度与间距之和。

  5、在次测试某类产品之前（不存在于配置文档中的产品），需要设置该产品的测量路径的行程。直接在“图2”中填写水平行程和垂直行程即可。

6、在设置完产品参数后，如果需经常测量这种产品，可以将配置保存下来。在“图2”中输入品名，然后在“图5”中输入品名，点击添加。添加成功后在现有产品下拉框中可以看到刚才添加的产品。至此参数设置环节就结束了。

  7、在每次运行前先确认风口拨钮处于起始位置，侧头都先回到原点。点击运行，设备会延预先设定的路径进行运动，过程中采集图表”图4”会实时显示“图2”中勾选方向的传感器的力值。测试完成过后图表下方会显示本次测量结果的值和平均值，同时数据统计表“图3”会记录该结果（Tips：如果结果有误，右键双击表头可以删除该记录。）。如果“图2”中勾选了“打印结果”，测试完成后打印机会自动打印结果。

 测试分析力值位移曲线图

五、风门拔动力测试系统技术参数

1.系统组成：定位气缸+伺服电机+三维测力系统+产品测试夹具+位置传感器+电气控制系统；

    2.  扭矩测试量程及精度：

       扭矩1：0~1N.m，精度0.005N.m；

       扭矩2：0~30N.cm，精度0.1N.cm。

    3．  测试夹头位置调节方式：手动。

4、   绘制位移-力值曲线。

5.测力方向：水平（左右）移动：从右到左及从左到右；垂直（前后）动动：从前到后或从后到前；

6.检测工件种类：根据产品可快捷方便的更换检测工装冶具，可满足左、右出风口和出口的测试（或客户产品）样品离线检测；

7.检测软件界面，显示测试力值、数量、曲线，力值位移曲线显示平滑、清晰，曲线形式多样；

8.拔动力检测采样频率：0.1 秒每次或更高频率可根据客户要求进行设置；

9.专用标签打印机，打印产品信息、参数、编码，打印后手动贴到产品上；

10.保存所有有效点的力和位移数据，形成曲线，可导出或打印。

11.硬盘大小： 500G

13.快捷方便测试工装，测试结果在拨扭拔动力测试结束后打印（包含拨扭力结果）

六、风门拔钮疲劳寿命测试系统

拔钮疲劳寿命试验行程0-100mm可调，试验循环次数0-99999次可设定。

疲劳寿命试验方法如下：

实验前，测试风口操作力，并记录实验前风口拔钮水平、竖直方向的力值。

1、带拨钮机构的风口：

1）. 水平方向耐久：

a. 将拨钮置于上极限位置，2S 内左右移动 1 次；

b. 将拨钮置于下极限位置，2S 内左右移动 1 次；

2）. 竖直方向耐久：

a. 将拨钮置于左极限位置，2S 内上下移动 1 次；

b. 将拨钮置于右极限位置，2S 内上下移动 1 次。

以上步骤操作一遍为一个循环

试验完成后，再次测试风口拔钮水平与竖直方向的操作力，并评价出风口的性能衰减程度。

七、安装要求

1、安装场地要求

汽车空调出风口操作力测试台净重约为200Kg，设备安装地面需坚实、平整，并应远离振动源。

2、安装空间及环境要求

汽车空调出风口操作力测试台占地尺寸大约为1.0mX1.0m。为了操作和维护方便，仪器各个方向应再留出至少1米的间距。运行环境：室内，5-45℃。

3、动力类型

汽车空调出风口操作力测试台需要220V交流电力，不需要其他动力源。

4、电源要求

      汽车空调出风口操作力测试台使用电源为单相交流220±5%V、频率50HZ、总功率为1500W左右、导线截面最小1.5平方毫米，并保证牢靠接地 。

八、验收

1、设备终验收在需方生产现场安装调试完毕后进行，供方负责设备终验收全过程，需方给予充分的配合。

2、检查随机附件及技术文件是否齐全。

3、设备所有精度必须符合仪器主要精度指标，各项技术指标均应满足技术协议。

九、售后服务

    用户可通过电话技术支持服务完成仪器使用过程中简单问题的处理、维护保养咨询。仪器出现质量问题我方售后维修人员三日内到达设备现场进行检修，确保仪器安全稳定运行。壹年免费保修、技术服务、维护（更换零部件只收成本费用）

圆形沿轴心旋转的风口：顺时针旋转一周 1.5S，逆时针旋转一周 1.5S 为一个循环。

试验分别在 23℃、-30℃和 80℃进行：

3、试验完成后，再次测试风口操作力，并评价出风口的性能衰减程度。

功能件的性能衰减程度评级参考如下：