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试剂柜、储物柜、仪器柜
（一）产品技术要求
全钢工艺制作，线条柔和，承重性好，组合灵活，利于维修，便于安装运输,外形设计美观大方;外形尺寸误差值：长、宽、高≤3mm；柜体对角线或框架对角线≤1000mm，邻边垂直度允许误差值≤3mm，邻边垂直度允许误差值≤4mm。
（二） 工艺要求：
2.1 柜体及门板整体采用1.2mm优质冷轧钢板经机床裁剪、冲压、折弯、气体保护焊接制作而成，表面经除油、酸洗、磷化等防锈工艺处理，再经环氧树脂喷塑工艺处理，具有耐强酸碱、耐腐蚀、耐冲击、韧性强等特点。钢材表面平整光滑，不允许有明显焊疤、鼓泡、凹陷、压痕、划痕、裂痕、麻点、崩角和刃口等缺陷。钻孔位置由模具定位。切割、钻孔和倒角应去毛刺。其中门板采用拼接形式制作，内部镶嵌5mm厚安全玻璃，线条优美，外形美观。层板采用相同材料及工艺制作，采用防腐支撑，可灵活调整高度。
2.2拉手、铰链：采用防腐合金材料制作，达到五金行业标准。拉手采用一字隐形拉手。
2.3可调脚：特制ABS调整脚，底衬防水尼龙六角套环，防滑防震防腐蚀，可调整高度30-50mm,可承重300公斤以上。并配有承重螺母。
器皿柜（全钢结构）
（一）产品技术要求
全钢工艺制作，线条柔和，承重性好，组合灵活，利于维修，便于安装运输,外形设计美观大方;外形尺寸误差值：长、宽、高≤3mm；柜体对角线或框架对角线≤1000mm，邻边垂直度允许误差值≤3mm，邻边垂直度允许误差值≤4mm。
（二） 工艺要求：
2.1 柜体及门板整体采用1.2mm优质冷轧钢板经机床裁剪、冲压、折弯、气体保护焊接制作而成，表面经除油、酸洗、磷化等防锈工艺处理，再经环氧树脂喷塑工艺处理，具有耐强酸碱、耐腐蚀、耐冲击、韧性强等特点。钢材表面平整光滑，不允许有明显焊疤、鼓泡、凹陷、压痕、划痕、裂痕、麻点、崩角和刃口等缺陷。钻孔位置由模具定位。切割、钻孔和倒角应去毛刺。其中门板采用拼接形式制作，内部镶嵌5mm厚安全玻璃，线条优美，外形美观。
2.2 层板：采用1.2mm优质冷轧钢板制作。配以多种规格的孔径，方便各类玻璃器皿的安放,采用防腐支撑，可灵活调整高度,底层配有接水盘，防止玻璃器皿残留的水滴直接接触柜体，可有效阻止对柜体的腐蚀破坏。
2.3拉手、铰链：采用防腐合金材料制作，达到五金行业标准。拉手采用一字隐形拉手。
2.4可调脚：特制ABS调整脚，底衬防水尼龙六角套环，防滑防震防腐蚀，可调整高度30-50mm,可承重300公斤以上。并配有承重螺母。
气瓶柜（全钢结构）
（一）产品技术要求
全钢工艺制作，线条柔和，承重性好，组合灵活，利于维修，便于安装运输,外形设计美观大方;外形尺寸误差值：长、宽、高≤3mm；柜体对角线或框架对角线≤1000mm，邻边垂直度允许误差值≤3mm，邻边垂直度允许误差值≤4mm。
（二） 工艺要求：
2.1 柜体及门板整体采用1.2mm优质冷轧钢板经机床裁剪、冲压、折弯、气体保护焊接制作而成，表面经除油、酸洗、磷化等防锈工艺处理，再经环氧树脂喷塑工艺处理，具有耐强酸碱、耐腐蚀、耐冲击、韧性强等特点。钢材表面平整光滑，不允许有明显焊疤、鼓泡、凹陷、压痕、划痕、裂痕、麻点、崩角和刃口等缺陷。钻孔位置由模具定位。切割、钻孔和倒角应去毛刺。其中门板上端部分处采用设备进行开孔处理，内部镶嵌5mm厚安全玻璃，四周采用橡皮条进行包边工艺处理，可直观查看钢瓶气压表的相关数值。
2.2气瓶固定架采用30*30*2方管制作，气瓶采用帆布固定，固定带能够有效的固定气体钢瓶，防止其倾倒。
2.3 柜体翻板：采用2mm后优质冷轧钢板制作，*的翻板结构设计可以轻松方便的实现气瓶的更换与固定，
2.4铰链：采用防腐合金材料制作，达到五金行业标准。
2.5可调脚：特制ABS调整脚，底衬防水尼龙六角套环，防滑防震防腐蚀，可调整高度30-50mm,可承重300公斤以上。并配有承重螺母。
