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KLT-V/4-60 多舱法VOC检测环境舱

供应商:
上海科绿特科技仪器有限公司
联系人:
刘先生 查看联系方式
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产品简介

多舱法VOC检测环境舱提供单独的试验空间,能够消除甲醛测试试件释放甲醛互相污染从而影响试验结果,大大提高了试验精度。多舱的配置使得可以进行循环试验,大大提高了试验效率。针对GB18580—2017、GB17657—2013- 4.60标准中板材试样的15天预处理要求专门生产的试验设备,本设备具备一台设备有多个环境舱,本机型可实现4块标准试样样品的预处理,不产生交叉污染。

详细信息

一,产品介绍

多舱法VOC检测环境舱提供单独的试验空间,能够消除甲醛测试试件释放甲醛互相污染从而影响试验结果,大大提高了试验精度。多舱的配置使得可以进行循环试验,大大提高了试验效率。针对GB18580—2017、GB17657—2013- 4.60标准中板材试样的15天预处理要求专门生产的试验设备,本设备具备一台设备有多个环境舱,本机型可实现4块标准试样样品的预处理,不产生交叉污染。 避免不同样品同时进行预处理所带来的相互干扰的问题。可有效提高检验机构的样品检测与评价效率。试件在23±1℃,相对湿度(50 ±5)%条件下放置(15±2)d,试件之间距离至少25mm,使客气在所有试件表面上自由循环,恒温恒湿室内空气置换率至少每小时1次,室内空气中甲醛质量浓度不能超过0.10mg/m3

多舱法VOC检测环境舱材料清单如下:

  1、测试舱内空气循环方式:采用变频风机配置不锈钢风叶,舱背部安装有风道隔板,风扇强制从隔板中心吸风,从隔板四周排风到测试空间,形成平行气流。

  2、测试舱湿度控制采用干湿空气平衡调节法:(因稳定速度要求,不能采用露点控制法),由冷干除湿机、汽化加湿装置、分流控制系统等组成,气化加湿装置设置有自动恒温控制装置;

   3、测试舱运行温湿度稳定时间不超过90分钟,运行期间测试舱内应无结露、雾化现象或有水珠凝聚;

   4、测试舱体及门应具有有效热绝缘,可采用玻璃棉隔热,保温层厚度不小于100mm,导热系数不大于0.01W/(m·K);

二,技术参数

型号

KLT-V/4-60

KLT-V/6-60

标称单舱有效容积(升)

60(1±2%)

工作仓数量

4个

6个

 

内部尺寸

(m)

W

0.30

D

0.40

H

0.40

 

外部尺寸

(m)

W

1.76

1.98

D

1.19

1.19

H

1.58

1.89

 

 

 

 

 

 

能 

温度范围

15~65℃(高温定制)

湿度范围

4~80 % RH

温度偏差

≤ ±0.5 ℃(23℃时)   ≤ ±2℃(60℃时)

湿度偏差

≤ ± 2% RH(23℃时)  ≤ ± 1% RH(60℃时)

温度均匀度

≤±0.8 ℃

湿度均匀度

≤ ±2 % RH

温度波动度

≤ ±0.5 ℃(23℃时)   ≤ ±2℃(60℃时)

湿度波动度

≤ ± 2% RH(23℃时)  ≤ ± 1% RH(60℃时)

换气率

0-2.5次/小时

密封性

舱内空气泄漏率<5%x供气率或加压1kpa过压,气体泄漏率少于0.5%舱容/min

中心风速

0.1-0.3m/s(连续可调)

相对正压

10±5pa

加标回收率

>80%

本底值mg/m3

甲醛:≤0.006; 单项VOC≤0.002; TVOC:≤0.02

温度控制方法

空气夹套法(冷热对抗平衡法)

湿度控制方法

干气、湿气比例双向调节法

 

材料

外壳

Q235A冷轧钢板1.5mm,表面静电喷涂、白色

内箱

SUS304镜面不锈钢1.5mm(8k镜面)

绝热

高密度聚氨酯发泡+XPS(高温矿棉)

密封

硅胶(食品级)、聚四氟乙烯

 

操作控制

显示器

7英寸彩色触摸屏,分辨率800x480,远程控制(可选)}

自动记录项目

温度、湿度、压力(可选)、流量(可选)、运行时间、故障记录

控制方式

温控:比例、积分、微分(P.I.D);系统控制:PLC+HMI

分辨率

温度:0.1 ℃; 湿度:0.1% RH

通讯接口

1个USB-A,一个USB-B,1个RS232,1个RS485,1个RJ-45(可选)

粗存、记录功能

内存,U盘,SD卡

     补水水质、周期

蒸馏水;>30天(连续运行)

      电源

AC380(1±10%)V   (50±0.5)Hz   三相四线+保护接地

      装机容量(Kw)

3.0

3.0(高温6.0kw)

      重量(Kg)

350

400(460)

      噪音(dB)

≤ 65dB

     系统保护

制冷系统高低压保护、过流保护;超温保护;电机过流保护;缺水保护;

电源欠相、相序保护等等。

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