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SPECTROMAXx直读光谱仪主要用于世界各地铸造厂的材料测试，以及金属行业的进出厂检验。该设备能鉴别金属行业使用的所有元素，包括碳、磷、硫和氮的金属分析。

简便的单样本标准化——基于斯派克的智能校准逻辑（iCAL）——无论大多数温度变化，平均每天节省30分钟

与以前的型号相比，在待机期间减少了多达64%的氩气消耗

能够分析氢和氧的扩展波长范围（例如：钛基）

适用于铸造厂材料进出和过程控制（包括氮）的常规分析和精确分析——包括10种基体、65种方法和56种元素，运行成本低，维护需求少

第八代SPECTROMAXx电弧火花OES金属分析仪显著降低了运行成本，明显缩短了测量时间，减少了维护需求——同时依然兼备优良的准确性和稳定性。在效率方面，新型SPECTROMAXx设定了新的基准。

从来料到过程测试，再到出厂质量的检验，金属生产和制造厂都需要的元素分析。十多年来，有一种仪器-SPECTROMAXx一直在践行例行地实现这一目标。

凭借其一如既往的可靠性记录，SPECTROMAXx直读光谱仪成为业界的电弧/火花光发射光谱（OES）分析仪。其快速、准确、经济有效的测量方法为关键供应链增加了必要的确定性。

如同前几代光谱仪，第九代SPECTROMAXx具有更快的分析速度。用户可以快速获得检测结果，并能对不断变化的工艺条件做出快速反应。还能大幅降低运行成本、低耗材、的诊断和易于维护，从而提高可用性和避免停机造成昂贵的时间成本。

具有真正直观的操作，使用工具条按钮，拥有用户管理系统，并将操作与编程清晰地分离。测量由清晰的图标和工具条按钮控制。一旦开始某个工作流程，控制软件中仅当时符合逻辑的的功能可用——所有其它指令均被隐藏。通过新的应用配置，客户定制信息能在开始操作前设定，减轻了实验室技术人员的管理负担。

SPECTROMAXx电弧/火花OES金属分析仪独立监测所有运行参数。它根据给定样本的特性动态确定测量时间，甚至根据正在检验的样本类型显示何时需要清洁火花台。可选的AMECARE M2M（机对机）支持直接连接远程斯派克服务专家电脑并提供主动警报。