氧氮氢分析仪的特点：
整机结构
整机采用模块一体化设计，脉冲电极炉、气路系统、电路系统、检测系统四个独立模块集成为一体的落地式主机，外形简洁大方。具有自动调零及高低量程自动切换功能。采用通用的64位计算机实现对整机的控制，主机内采用32位嵌入式ARM微机控制，24位高精度数据采集系统，达到对高控制精度和速度的要求。
电极炉系统
脉冲电极炉加热温度高，采用程序控制功率，可提供恒功率升温、斜率升温、分段升温等多种程序升温方式，提高分析精度，适合于从铝合金等低熔点材料到钨合金等高熔点材料的快速分析。电极适用多种型号坩埚，根据不同样品的释放情况，可选用包括套坩埚、高温坩埚在内的多种坩埚，有效降低用户使用成本。
电极冷却采用单循环的独立冷却系统，可直接外接循环水或外水冷装置，具有冷却效果好且可靠性高的特点。
气路系统
整机由于采用一体化落地式设计，空间开阔，气路系统连接路线大大减少，整机气路系统更加简洁可靠。
气路部件包括电磁阀、气缸、气路管、气路接头全部采用进口元件(电磁阀寿命可达百万次以上)。的三轴导向气缸能保证电极的平稳升降，确保石墨坩埚和上电极的良好接触，同时保证石墨坩埚的均匀受力，利于长时间高温加热。带有气幕保护的自动落料炉头、自动空气吹扫机构，有效保障了氧元素的分析精度。
炉头为分体结构,上下电极易拆卸,更换方便,而且下电极均采用高温合金材料, 使用寿命长，使用成本低，避免了采用整体炉头,更换电极需要专业技术人员操作的麻烦。
污染物从炉顶排出,不进入系统 ,操作方便,对系统密封要求不高。
进样装置简单,且可自动进样，便于出现异常故障时的维护清理。
采用的电子微流量传感器进行高精度流量控制，将分析气流变化对分析带来的影响降到了。
电路系统
电路系统采用大规模集成电路板，供电均采用固态电源模块，电源模块带短路保护功能，耐电流冲击，抗力强，防尘，简洁可靠；
检测系统
分析方法：
氧：红外吸收法，氮：热导法，氢：红外吸收法（或热导法）
采用红外测氢技术，可以避免热导测氢法固有的不能同时检测氮的弱点，真正实现了同时检测氧氮氢三个元素，而且可以使用高温催化剂而无需采用昂贵的常温催化剂，使用成本低。
红外检测器：
集成固态红外传感器测定氧、氢，多种量程的红外检测池可选。红外光源选用高效、长寿命的贵金属微型红外发光体及镀金金属反射镜；调制系统使用单片机控制的高精度步进电机，保证调制频率的长期稳定，结合水平的的窄带滤光片以及高精度A/D采样卡，使整机具备的检测灵敏度，可有效检测ppm级的氧含量和ppb级的氢含量。仪器还使用了的温度补偿型半导体检测器,减少仪器受外界影响, 稳定基线信号。
热导检测器：
采用高灵敏度热导检测池，池电流连续可调，从而保证了设备在量程范围的各个阶段都有优秀的灵敏度和线性度，结合高精度放大器以及24位A/D 采样卡等硬件保证了从超低含量到高含量大量程测氮、氢的准确度。检测系统采用低漂移,高精度,大量程,高灵敏度热导检测器故障率低,可靠性强, 稳定性好。
