KLT-V1000 甲醛VOC环境试验箱
产品简介
详细信息
一,产品介绍
甲醛VOC环境试验箱舱体采用夹套方式、外舱用库板单元组合,内舱为不锈钢满焊结构,内部无释放和吸收甲醛的材料,焊缝经过抛光处理,内部管路为金属管路。
2、库板材质采用不锈钢材质以及美耐钢板烤漆材质,结构坚固,防水,美观。
3、夹套内采用多翼离心送风方式,水平扩散垂直热交换循环系统,避免任何死角,使内舱空气温湿度分布均匀。
4、采用大流量空气压缩机、气流稳定清洁.
5、经过IPC-1000控制器可由RS-232界面与电脑连线,使用者可以在电脑荧幕上设计程式,收集测试资料与记录,呼叫程式执行,遥控机器开关等功能。
6、完备的安全装置,控制器有自动显示故障状态,切断电源开关,并提供故障排除方法。
7、制冷机采用欧美压缩机,并使用环保冷媒,冷冻系统采用二元式低温回路系统实际,并于不同温域采用不同压缩机做功,以增加设备使用寿命。
8、内部材质 SUS#304不锈钢板
9、隔热材质 聚氨脂发泡 六面保温
10、循环系统 多翼式风扇
11、加热系统 SUS#304不锈钢高速电热器
12、加湿系统 露点温度控制湿度方法
13、冷却系统 压缩机+鳍片式蒸发器+水冷式冷凝器
14、控制系统 温湿度控制器+固态继电点频
15、其他多层强化玻璃窗视窗、测试孔(50mm) 动作指示灯、箱内照明
甲醛VOC环境试验箱可以提供标准的测试环境(如的温度、相对湿度、空气置换率和气流速度)或模拟真实的室内环境,并测试各种室内材料和产品的污染物释放率和释放特性,进而可以:确定环境变量对材料和产品释放率和释放特性的影响:
根据释放特徽划分材料和产品的等级;开发和验证预测室内空气污染的模型;
二,技术参数
型号 | KLT-V1000 | KLT-V1000 | |||
标称内容积(升) | 1000(1±2%) | ||||
内部尺寸 (mm) | W | 850 | |||
D | 1080 | ||||
H | 1100 | ||||
外部尺寸 (mm) | W | 1530 | |||
D | 1285 | ||||
H | 1572 | ||||
性 能 | 温度范围 | 15~40 ℃ | 15~250℃ | ||
湿度范围 | 30~80 % RH | 5~80 % RH | |||
温度偏差 | ≤ ±0.5℃ | ≤ ±0.5 ℃(工作温度时) | |||
湿度偏差 | ≤ ± 2% RH | ≤ ± 2% RH(工作温度时) | |||
温度均匀度 | ≤±0.8 ℃ | ≤±0.8 ℃(工作温度时) | |||
湿度均匀度 | ≤ ±2 % RH | ≤ ±2 % RH(工作温度时) | |||
温度波动度 | ≤ ±0.5℃ | ≤ ±0.5 ℃(工作温度时) | |||
湿度波动度 | ≤ ± 2% RH | ≤ ± 2% RH(工作温度时) | |||
换气率 | 0-2.5次/小时 | ||||
密封性 | 舱内空气泄漏率<5%*供气率或加压1kpa过压,气体泄漏率少于0.5%舱容 | ||||
中心风速 | 0.1-1.0m/s(连续可调) | ||||
相对正压 | 10±5pa | ||||
加标回收率 | >80% | ||||
本底值mg/m3 | 甲醛:≤0.006; 单项VOC:≤0.002; TVOC:≤0.02 | ||||
温度控制方法 | 空气夹套法(冷热对抗平衡法) | ||||
湿度控制方法 | 干气、湿气比例双向调节法 | ||||
材料 | 外壳 | Q235A冷轧钢板1.5mm,表面静电喷涂、白色 | |||
内箱 | SUS304镜面不锈钢1.5mm(8k镜面) | ||||
绝热 | 高密度聚氨酯发泡+XPS | 矿物纤维 | |||
密封 | 硅胶(食品级)、聚四氟乙烯 | ||||
操作控制 | 显示器 | 7英寸彩色触摸屏,分辨率800x480,远程控制(可选) | |||
自动记录项目 | 温度、湿度、压力(可选)、流量(可选)、运行时间、故障记录 | ||||
控制方式 | 温控:比例、积分、微分(P.I.D);系统控制:PLC+HMI | ||||
分辨率 | 温度:0.1 ℃;湿度:0.1% RH | ||||
通讯接口 | 1个USB-A,一个USB-B,1个RS232,1个RS485,1个RJ-45(可选) | ||||
粗存、记录功能 | 内存,U盘,SD卡 | ||||
补水水质、周期 | 蒸馏水;>30天(连续运行) | ||||
电源 | AC380(1±10%)V (50±0.5)Hz 三相四线+保护接地 | ||||
装机容量(Kw) | 3.0 | 7.0 | |||
重量(Kg) | 350 | 380 | |||
噪音(dB) | ≤ 65dB | ||||
系统保护 | 制冷系统高低压保护、过流保护;超温保护;电机过流保护;缺水保护;电源欠相、相序保护等等。 |