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粒度和粒形分析器 SYNC

• 使用激光衍射(ISO 13320:2020)和动态图像分析(ISO 13322-2)从0.01到4000微米的粒度和形状分析
• 使用蓝色激光技术具有亚微米测量能力。能够解决亚微米范围内的狭窄和多模态分布
• 在粒径分布中检测少量的过大或过小的粒径分布
• 同步测量技术和混合物分布分析。一个分析产生了颗粒大小分布和超过30个形态参数
• 快速测量时间——通常为30秒
• 干湿测量模块之间的快速简单切换。在不到15秒内改变从湿到干模式
• 完整的IQ / OQ验证包符合FDA 21 CFR Part 11指南

三激光系统

激光衍射(LD)粒度测量技术已成为研究和工业中应用十分广泛的技术，是产品进出口质量控制的实际标准。在测量过程中，激光束照射一个分散良好的颗粒样品，并根据散射光图计算粒径分布。在Microtrac MRB的技术中，散射光在0.02到163度的不同角度进行测量。这是通过使用两个探测器阵列和三个从不同角度照亮样品的激光器来实现的。同步粒子大小可以配备所有的红色激光器或红色和蓝色激光器的组合。

小颗粒以大角度散射光，大颗粒以小角度散射光。散射光强度在整个测量过程中被连续收集。使用Microtrac MRB的创新改进Mie散射理论进行了评估。该算法为球形和非球形粒子以及透明和吸波材料产生准确的粒径分布。

综合动态图像分析

曾经由尺寸分析控制的颗粒系统的表征正在演变。动态图像分析(DIA)测量与粒子形态有关的重要参数，提供有关材料物理性能的详细信息。这些关键性能和最终制造的产品可以急剧变化，没有显著差异的LD尺寸分布报告。图像分析可以快速识别问题，并显著减少问题排除时间。在高速闪光灯的背光下，流动的粒子被高分辨率的数码相机拍摄，为流动的粒子创建一个视频文件的图像。 每个粒子获得超过30个尺寸和形状参数。虽然直径测量技术简单，但用于识别和解决问题的数据分析是非常强大的。该软件包括过滤功能，以搜索、显示和评估具有特定属性或属性组合的粒子。数据也可以用散点图表示，其中每个数据点代表一个单独的粒子图像。

激光衍射与动态图像分析相结合

Microtrac MRB SYNC颗粒分析仪为激光衍射技术的传统用户提供了令人兴奋的新功能来表征他们的材料。经过验证的三激光技术提供了准确和可重复的激光衍射结果，收集的光超过163度角散射。当与同时捕捉流动颗粒图像的相机技术相结合时，不仅提供了大小数据，而且同时提供了更多关于材料形状和色散质量的信息。在FLOWSYNC中，材料要么分散在流动相中进行湿法测量，要么分散在空气中进行TURBOSYNC中的干法测量。 当样品流通过光模块中的单个测量单元时，它被激光器询问。样品流过的同时被频闪LED照亮，以允许高速摄像机拍摄同一样品的图像。这让用户灵活地确定颗粒大小分布，从一个集合样本分散，以及检查单个粒子或粒子组从相机捕获的几十万图像。用户最终能够单独查看激光衍射分析或图像分析，或使用混合特征进行组合分析。这种组合分析为QC用户提供了同时使用两种方法对数据进行定性的能力，并为研发用户提供了一个强大的工具来表征新材料。

通过设计使性能

• 三激光设计(红光，也可提供蓝色激光器)
• 探测器阵列覆盖0.02 - 163度
• 用于动态图像分析的闪光灯和集成相机
• 衍射和图像分析具有相同的分散系统
• 湿法和干法分析，切换方便
• 占用空间小

每个行业解决方案

多功能性是激光衍射分析的一大优点。这使得该方法适用于研究和工业的各种应用。Microtrac MRB激光衍射颗粒分析仪的特点是特别方便，易于学习操作。由于其强大的设计，仪器几乎无需维护，适合24/7的操作。高样品通量和宽的粒度范围从纳米到毫米是该方法在众多实验室流行的原因。然而，激光衍射的缺点是对大颗粒分辨率差，对大颗粒灵敏度有限，不能测量颗粒形状。然而，激光衍射的缺点是图像分析的优点。由于这两种技术的结合，SYNC粒子分析仪提供了仅从激光衍射无法获得的信息，并提高了尺寸测量的整体精度。

                                     色素

• 油漆 / 色素
• 陶瓷
• 化学试剂
• 工业矿物
• 金属粉末
• 建筑原料
• 化学品

                                   航天舱

• 药品
• 玻璃 / 玻璃珠
• 涂层
• 食物
• 3D打印
• 食品

                                   金属粉末

• 乳剂
• 聚合物
• 电池材料

干湿模块之间的切换

其他设备均不能满足干湿法的快速切换。只需一次移动，就可以从分析仪中移除这些模块，并轻松地重新安装。所有必要的电缆和软管都连接在了分析仪的背面。这意味着在实际转换过程中不需要改变测量仪器或模块。不再需要移除测量单元或繁琐的机械和电连接的插拔。这使得这个过程成为一个方便的即插即用操作。

技术参数

测量范围	0.01 µm - 4 mm
测量原理	激光衍射(ISO 13320) 动态图像分析(ISO 13322-2)
精确度*	球形玻璃珠D50 = 642微米，精度为CV = 0.7% 球形玻璃珠D50 = 57微米，精度为CV = 1.0% 球形乳胶珠D50 = 0.4微米，精度为CV = 0.6
激光等级	红色780纳米，蓝色405纳米 CFR1040.10和IEC60825-1规定的1类激光产品
激光功率	红色激光0.35至2 mW标称值 蓝色激光4-8 mW标称值
检测系统	两个固定的光电探测器，具有对数间隔的分段，放置在正确的角度，使用151个探测器分段进行散射光检测，范围从0.02到163度。
数据	体积，数量和面积分布以及百分位和其他摘要数据
数据格式	以ODBC格式存储在加密的Microsoft Access数据库中，以确保与外部统计软件应用程序兼容。
数据完整性	可以使用符合FDA 21 CFR Part 11的安全功能来确保数据完整性，包括密码保护，电子签名和权限分配
分析类型	干法和湿法分析
测量时间	〜10至30秒
功率要求	交流输入。90 - 264 VAC, 47 - 63 Hz, 单相
耗电量	标称功率25瓦，50瓦，取决于安装的选项
环境条件	温度。5°到40°C (50°到95°F) 湿度：90% RH, 非冷凝值 储存温度：-10°到50°C (14°到122°F) (仅干燥) 污染。2度
标准	激光衍射（ISO 13320） 动态图像分析（ISO 13322-2） 颗粒大小分析结果的表述（ISO 9276-6）
图像分析	520万像素（2560 x 2048），分辨率为22 fps
湿式操作	容积：公称200毫升 流速。0至65毫升/秒（含水） 进口压力：50 psig（345 kPa
干式操作	100 psi (689 kPa)压力/5 CFM (8.5 m3/h)，50 psi (345 kPa)最小流量 不含干燥污染物、湿气和油污
真空要求	真空必须满足或超过50 CFM (85 m3/h)
采用材料规格	外壳材料。耐冲击塑料 外表面用耐腐蚀油漆或电镀处理 化学相容性。I级
设备尺寸（宽x高x深）	~ 820 x 460 x 500 mm (32.3 x 18.1 x 19.7 in)
重量 (测量单元)	FlowSync：19.5公斤（43磅） TurboSync：13.6公斤（30磅） Sync：23.6公斤（50.8磅）。