仪器网

有机溶剂喷雾干燥机CH-5000Y喷雾造粒机

主要特征：

1、7英寸触摸屏操作控制，全中文操作界面，加热温度PID恒温控制,可以直接设置进口温度、气流量、

自动通针频率、泵速，实现数据采集以及过程监控和控制，采用全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）。

2、自吸蠕动泵将样品液体从容器中通过喷嘴进入干燥腔，同时压缩氮气从外层套管进入干燥腔使液体微粒化，加热的氮气从上层进入与喷雾后的液体微粒相遇，物品开始干燥，干燥后的粉粒通过旋风分离器与废气分离后进入收集瓶中，载有有机蒸汽的气流在热交换器冷却下来，然后溶剂在制冷装置中发生冷凝回收，洁净的氮气进入下一个循环中。

3、惰性气体封闭循环实验室喷雾干燥机将使这些产生的有毒气体密闭在系统之中，并在后道工序收集，可减少环境污染，有利于环境保护。避免原料生产中毒气体污染问题。

4、防爆型闭式实验室喷雾干燥机使物料能在封闭的干燥系统中循环，可避免有机溶剂气体与外界氧空气的接触，确保了安全生产，有效解决了有机溶剂物料易燃易爆干燥难的问题。

5、物料在闭路循环系统抗氧化性的环境中干燥与输送，起着与氧隔绝的目的，确保了易氧化物料干燥生产的质量。

6、实验过程中，川一仪器喷雾头雾化时不偏心，不会喷雾时喷到瓶壁而影响回收率，喷雾头可以上下移动而改变雾化位置，以改善喷雾干燥效果；该喷雾头对高粘稠度物料的适应性非常好，很少出现堵塞喷雾头的现象。

7）标配尾气除尘装置，减少了环境污染，又有效的提高了得率，提高了不易回收物料的得率。

技术参数：

1、物料处理量：20-2000ML/H（视物料固形物含量差异）

2、实时调控PID恒温控制技术，加热控温精度：±1℃；

3、进风温度控制：最高250℃，出风温度：最高140℃

4、喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制

5、整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用SUS304不锈钢制造（带观察视镜）

6、整机功率：2KW /220V

7、可用于水溶液和有机溶液的喷雾干燥

有机溶剂喷雾干燥机CH-5000Y喷雾造粒机

喷雾干燥机的构造及雾化原理

目前在干燥设备领域中，其中喷雾干燥机的功能具有明显的优势。从其的发展来分析，喷雾干燥机设备算得上是在干燥领域中发展zui为迅速且应用范围zui广的一种设备。该设备能够用于处理各种不同的溶液、乳浊液等物料。

大家应当知道，在选择干燥方式的时候，重要的一点就是要结合被干燥物料的具体情况来选择，其中主要考虑的就是被干燥物料热敏性、粘度、流动性等。而这些特点也将会决定采用什么样的的雾化器、气流运动方式及干燥室的结构形式。那么，喷雾干燥机的内部构造究竟是怎样的呢?

当我们在使用喷雾干燥机进行干燥处理的时候，对于液体性的物料，其主要是先经过喷嘴雾化使其成为较细小的雾状液滴，然后在其中的干燥塔内和热介质发生接触，从而被迅速的干燥为粉料。除了液体物料之外，进料的物料还可以是悬浮液或者是糊状物等。

为了保证喷雾干燥机的干燥质量，在实际工作中，我们可以针对不同的物料来选择适合的雾化部件。常用的雾化器有旋转式雾化器、压力式雾化喷嘴以及气流式雾化喷嘴等。此外，具体的操作条件和干燥设备的结构设计等，往往要结合产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。

总之，由于喷雾干燥机本身具有强大的干燥性能，所以在进行干燥处理的时候，不仅能够在极短的时间内完成干燥处理，而且其整体采用密封结构，不会对现场环境造成不良影响，同时还具有运行稳定，噪音较低的特点。

小型喷雾干燥机蠕动泵的日常维护

蠕动泵的使用促进了现在相关行业的发展，给一些流体工作带来了更多的方便，提高了工作效率，让现在的蠕动泵成为了该时期的主要的使用设备。
小型喷雾干燥机蠕动泵常见的维护保养方法：
1、查看蠕动泵各个管路是否通畅，软管接头是否存在松动，小型喷雾干燥机手动转动泵头及滚轮，是否灵活。
2、将蠕动泵驱动通电，查看电机运转是否正常，运转正常后测试蠕动泵的和出口压力是否满足所需
3、设置蠕动泵的扬程和流量，确保在佳范围内运转，以便获取的运行状态。
4、蠕动泵工作中，轴承的高温度不得超过80℃，并且确保蠕轴承温度比环境温度高不得超过35℃。
5、在蠕动泵工作过程中，如果发现蠕动泵出现异常声响，应该立刻关闭蠕动泵进行检查。
6、日常保养应该及时，新泵使用一个月后应该每100小时更换一次润滑油，蠕动泵在工作个月内，每100小时更换润滑油，以后每隔500小时，更换一次。
7、定期对泵头上压块进行检查，小型喷雾干燥机如果发现上压块粗糙不平，应该立刻更换泵头上压块，避免软管受到较大磨损导致软管使用寿命降低。
8、如果蠕动泵长期不用，那么需要将蠕动泵泵头拆开，将泵体内的其他液体擦干，泵头和驱动的连接处、电机轴承中等相关连接部位的润滑油充分填充，然后置于常温环境安全储存。