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转矩流变仪 Brabender适用于实验室研究和模拟，是以产品为导向的测控系统，包括
原材料开发及配方研究
材料性能测试
生产流程优化
基于进一步研究的规模样品生产

技术的总线控制系统集成于Plasti-Corder Lab-Station使系统运行平稳，包括控制单元、探头、计算机、集成元件和扩展单元之间的通讯---即拔即用。

模块化设置
智能型模块自识别
自验证，通信
实时信息传输，实时多任务
为先进的软件，兼容所有的版本操作系统

适用于包括热塑性材料，热固性材料，弹性体，陶瓷模具材料，填料，颜料，及其他塑料类物质及改性材料的测试和研究，快速，消耗材料少，测试范围广泛，测试技术符合多项ASTM或DIN标准，我们乐于提供一本文献目录，包括了约1500篇文章。

转矩流变仪 Brabender
功率：16KW
控制系统：Can-Bus液晶面板触控/软件控制(自动采集数据）
扭矩测量范围：0-400Nm（高转速情况下）
扭矩测量度：0.15%
电机转速：0.2-350转/min（高扭矩情况下）
转速：0.2%,闭环控制

通用型EHT 50型号密炼机（电加热/油加热）
具有3个加热段，加热温度：可达500℃
速度比：2 : 3
不锈钢制作
密炼机的容积：120立方厘米
温度控制：电加热和压缩空气冷却
扭矩：0 – 200 牛顿米
电子和机械过载保护功能
包括测量温度的热电偶及慢速移动保护装置

350型号大容积密炼机（电加热/油加热）
密炼机总容积：675立方厘米
三个温度控制区
工作温度：300℃/500℃
扭矩：大 400Nm
左到右刀片的速度比：3:2

行星型密炼机 P600
行星式转子
温度：可达150°C
密炼机的容积：大约2500立方厘米
扭矩：0 – 5 牛顿米
电子和机械过载保护功能
包括测量温度的热电偶

密炼机系统软件:WINMIX，基于WIN7
PVC的熔融特性 ASTM D2538
树脂的加热和剪切的稳定性
依据DIN 53764标准联树脂的流动和固化特性
弹性体的流动和塑化特性
弹性体的吸溶碳黑所需时间
PVC干混料的增塑剂吸收时间
粉料的液体吸收
通用评估程序

单螺杆挤出机：

通用型19/25D型号挤出机
可变进料装置、可互换进料区、沿筒多个测量口

橡胶用19/10DW型号挤出机
进料辊、较短加工长度、针形筒，可扩展

陶瓷专用19/20DN型号挤出机
液体加热、槽型筒、气动进料装置

双螺杆挤出机（军工级标准）：

TSE20/40D（实验室通用型）
可用于高分子材料、填料、增强剂及添加剂的共混
扭矩：320Nm
高转速：1200rmp，配置变速箱4:1
主喂料口和三个开口（位置分别为10D、20D、30D）可用于喂料口和排气口
优势在于在无需改变套筒和螺杆长度，即可提供不同长径比
添加剂也可以在11D和22D位置的侧喂料器添加
可处理3X3mm粒料
整体套筒垂直打开
可快速监测各位置物料 状态
快速清理和分析挤出工艺流程
挤出机套筒：PM-HIP材质，特殊防腐蚀处理，加强型，高耐磨
温控:电加热及水冷却
温度:400 °C
大压力:300bar
模头联接: 2 3/4“丝扣环
水分配系统，包括电磁控制阀冷却装置
电器安装在不同的腔体
冷却处理装置
冷却功率：15 kW at 90°C
加热功率：1.7 kW
循环泵：max5 bar/30 Ltr./min

TSE25/16~52D（多功能挤出机）
在众多类型挤出机中，TSE25是多面手
凭借其可变加工长度，可应用于多级混料过程
中试实验室，它还可以被用于反应性挤出和配方研发
挤出机可达到0.5~50kg/h
进料装置、大批下游模具和设备可作为附件使用

KETSE 12/36D小型混料双螺杆机（适用于珍贵材料研究）
功率仅仅2.4KW
速度可到600rmp
极少量材料加工
垂直和侧面进料
可互换螺杆原件
实验室设备，加工任务和系统易于操作是其特色

KETSE 20/40D实验室型标准混料机（标准，完善的实验室双螺杆单机）
蛤壳式机筒
可变加工长度
垂直和侧面进料
可互换的螺杆原件
紧凑型设计
用于材料研究和过程模拟
几乎能适应所有加工任务
蛤壳式机筒在水平上能分开，两边能倾斜，使得个别加工步骤评价可视化
可配置Brabender原装侧喂料器和计量泵等附件

CTSE 反向锥形双螺杆机（PVC专用）
反向旋转
锥形螺杆设计
恒量材料传输
脱气开口
锥形双螺杆机可用于实验室规模生产，包括排空区、机筒内和螺杆顶部的压力/温度测量

下游模具和测试流水线：
切粒流水线
膜(平膜，吹膜）测试流水线
线缆测试流水线
管材测试流水线
聚合物杂志分析系统
热膨胀分析系统
橡胶挤出测试系统
其他各种成品测试流水线