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SJ5800精密轮廓度测量仪采用超高精度衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能伺服驱动电机、高性能计算机控制系统技术，能实现对工件表面粗糙度和轮廓进行高精度测量和分析，是一款集成表面粗糙度和轮廓测量的测量仪器。

SJ5800精密轮廓度测量仪超高精度衍射光学测量系统，具有12mm~14mm以上的大量程粗糙度测量范围，分辨率达到1nm或更高。一次测量同时评定轮廓和粗糙度参数。

测量功能

1.一次测量可同时评定粗糙度及轮廓参数，显示Ra和Pt等参数；

2.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数等多参数评定；

3.表面轮廓评定：评定任何点/线间距、两线夹角、圆弧半径、直径等几何量尺寸参量，并可对轮廓进行直线度、圆度、轮廓度、平行度、位置度、垂直度等分析，重新分析和测量的操作简洁高效；

4.尺寸标注：半径、两圆中心距离、X/Z方向尺寸、斜边尺寸、两线夹角、圆弧至高或至低点、直线与直线相交、直线与圆弧相交、圆弧与圆弧相交、尺寸标注线大小修改、线偏移、在数据图形某点上加标记、局部轮廓放大和调平等

5.形状误差测量：非球面形状误差测量、直线形状误差测量、弧面形状误差测量；

6.测量记录采用集中式数据库管理，可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检测员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理测量记录；

7.输出多种格式报表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持*的自定义报表，定制测量记录报表，可批量打印记录表，具有数据备份和还原数据库功能；

8.具有CNC功能，CNC结果分析功能效率高；

9.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点；

10.成熟简单的标定，仪器自带高精度组合标定台，可对仪器的精度和测针磨损进行精确补偿；

11.可进行DXF（CAD）、PDF格式图纸导入，进行理论图纸与测量结果进行比对分析；特别是不规则的轮廓形状时，可以提供直观图形对比；

12.可对多次测量的轮廓曲线匹配后进行分析测量重复性。

SJ5800粗糙度轮廓仪在各个方向都有进行硬件及软件保护，能有效的保护仪器主机及测针，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。配置特殊的高精度标定台，通过简单的标定操作，能对仪器的参数进行误差补偿，对测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。