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江西化工用有机溶剂喷雾干燥机处理量5L

氮气循环有机溶剂喷雾干燥机的技术参数：
1.氮气密闭循环，大大节约用气使用量，保证实验安全性，防止样品氧化
2.高精度的测氧系统，根据氧气浓度高低自动控制进料的启停，保证实验的安全性
3.灵敏度的测压系统和自动泄压，保证空间压力的安全性
4.高xiao的过滤系统，大大降低了物料干燥后的损耗
5.多级针孔式溶剂冷凝系统，大大提升溶剂的回收率
6.多处温度检测系统，保证一些热敏性物料的干燥效果
7.变频风机，任意控制进出风量大小，大大降低了细小物料的损耗
8.夹套式的加热系统，减少管路热量散失，控温精度高，也保证了机器高温的安全性
9.干燥塔漩涡分离器都是可拆分清洗，解决清洗难的问题
10.7英寸大液晶触摸屏，温度曲线记忆功能，实时监控，整机全不锈钢材质
11.可选配自产氮气发生器，减少氮气瓶的使用频率

江西化工用有机溶剂喷雾干燥机处理量5L

小型喷雾干燥机喷雾干燥由于针对不同的料液特点其干燥工艺参数不同，同时为了确保干燥产品的残留溶剂含量，需要有yi定温度的干燥介质排出。目前，常用方法是直接排入大气，造成了很大的能源浪费。
1.超临界喷雾干燥
　　超临界流体技术是一种比较新的技术。MichaelWiggenhorn[27]研究以不同的干燥技术制备蛋白质脂质体粉末，其中就采用了超临界喷雾干燥和亚临界喷雾干燥技术，并且比较了利用不同方法获得的粉体性质，包括粒径分布和形态等。荷兰的Bouchard等[28,29]也利用超临界喷雾干燥技术干燥糖和鸡蛋白等，研究表明：其干燥产品的颗粒粒径在1~60μm之间，且颗粒呈球形，表面较光滑。　
　　因流体本身的特殊性质使得超临界流体在不同的领域得到了逐步推广和应用，例如超临界流体萃取技术、超临界流体干燥技术、超临界流体反应等。但是，超临界流体和水的相容性较差，直接采用超临界干燥有困难，借助其他的溶剂夹带，而喷雾干燥经常面临的是水溶液的干燥。因此，把超临界流体和喷雾干燥结合，形成新的超临界流体喷雾干燥技术是一个值得研究的领域和方向。国外已有研究人员开展此项技术研究，国内尚未见有相关的报道。
2.喷雾干燥和冷冻干燥
　　喷雾干燥的Z大特征是蒸发和干燥的表面积大，例如1cm3的液体雾化成100μm的液滴，其表面积将增加19000多倍，因而使得干燥速率急剧增大。冷冻干燥则需要较长的升华干燥时间，但可以保持干燥产品的原有品质，不至于造成物料变性。因此，结合上述两种干燥方法可以发挥两种干燥技术的优势，在达到缩短干燥时间的同时可保持物料的品质要求。介绍了目前国际上有两种方式来实现上述过程，即采用液氮喷雾制冰粉加真空冷冻干燥的方法和低温空气制冰粉加流化床干燥的方法。Sooner等采用前一种方法进行了蛋白质喷雾冷冻干燥的研究。结果表明：蛋白质可以保持原有的品质，而干燥时间比原来直接采用盘式真空冷冻干燥缩短30%。HansLeuenburger等采用第2种方法，研究了药品的喷雾冷冻干燥。结果表明：采用流化床干燥其干燥时间可以由48h缩短到10h左右，且物料品质保持不变。但是，由于该试验装置采用干冰冷冻除水，要实现工业化比较困难。
　　目前，研究开发了新型的喷雾冷冻干燥装置小型喷雾干燥机，采用冷冻除湿脱水连续制备低温低湿空气，结合特殊设计的雾化装置，实现了料液的连续制冰粉和干燥。