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微机控制摆锤式自动冲击试验机

产品型号：JCW-300D

产品名称：低温自动冲击试验仪

为高刚度主机、微机控制、自动控温、自动送样定位、自动测量记录的试验机，是目前国内最高技术水平的摆锤式低温冲击试验机。

根据ISO 148:1998、GB/T 3808-2010《摆锤式冲击试验机的检验》等设计与制造。*国内和国际金属材料冲击试验标准的要求。

通过了国内外各种标准冲击试样的检验验证，参加并通过了冲击试验的国际比对试验，获得了欧盟CE认证，通过了国家试验机质量监督检验中心的检验认证，通过了山东省计量科学研究院的检验。

功能强大，稳定可靠，测试精确，操作方便。是测试金属材料在动负荷下抗冲击性能、判断材料韧脆性的理想试验设备。

既可以测试金属材料在常温、低温状态下的抗冲击性能，也可以测试材料的韧脆转换温度。

可广泛适用于科研院所、检测机构、大专院校、航空航天、军工、冶金、机械制造、压力容器、船舶、车辆、桥梁、风电等各行业进行精密性的材料研究、材料分析、材料开发、材料选择、工艺改进和质量控制。

也是目前我公司生产的拳头产品之一，是市场销售的主流机型。已累计生产销售1000多台，经过了大量的实用性检验和持续的改进完善，技术和工艺成熟，可靠性高，故障率低，深受市场和用户的好评与欢迎。

适用标准：

GB/T 2611-2007 《试验机  通用技术要求》

JB/T 7406.1-1994 《试验机术语  材料试验机》

GB/T 3808-2010《摆锤式冲击试验机的检验》

GB/T 229-2007《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》

JJG 145-2007《摆锤式冲击试验机》

ISO 148:1998《Metallic materials-Charpy pendulum impact test》

ASTM E23-07a《Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》

GB/T 18658-2002《摆锤式冲击试验机检验用夏比V型缺口标准试样》

JB/T 6147-2007 《试验机包装、包装标志、储运技术要求》

主要技术参数：

（一）主机与附具参数：      

项    目JCW-300D

冲击能量300J

有效使用范围150（20%-80%FS）

摆锤预扬角150°

摆轴轴线至打击中心的距离750mm

摆锤锤重Kg21.87

摆锤力矩N·m160.7696

冲击速度5.24m/s

砧座跨距40mm

砧座圆角半径R1-1.5mm

砧座斜度角11°±1°

冲击刃角30°±1°

冲击刃曲率半径2mm冲击刃2mm-2.5mm

8mm冲击刃8mm±0.05mm

8mm冲击刃肩角半径0.1mm-1mm

8mm冲击刃宽度4mm ±0.05mm

冲击刃宽度10mm-18mm

冲击刀厚度16mm

满足试样规格（mm）10×10×55mm

技术特点与优势：

1．主机机架与底座一体化设计、整体铸造加工，克服了机身机座分体连接处的薄弱环节，整体刚性和稳定性大大提高，提高了试验的稳定性。机体吸收能量小，测量结果更接近于试样真实吸收功。更适合高能量冲击；

2．一体化的构造，避免了分体式结构机架底座连接装配的误差；

3．主机采用高刚度设计，每个受力部件经有限元分析、设计，经过精密加工与测试；

4．加工中心一次性加工前后轴承孔和砧座安装位等，确保前后轴承孔对称，确保摆轴轴线到打击点的距离准确；

5．双支承机架结构，摆锤主轴采用简支梁支承，载荷分布合理，降低冲击时摆锤的侧向颤动；

6．摆轴前后轴承受力均衡，减小了摩擦，也降低对轴承的冲击破坏；

7．进口高精度轴承，摩擦小，抗冲击，寿命长；

8．摆杆为厚壁无缝管，刚度高、不变形，降低能量的吸收；

9．摆锤圆形锤体三维软件精确设计，重心精准；圆形结构，有效降低冲击时的空气阻力能量损失；

10．特种材料制作冲击刀刃，高硬度，变形小，抗冲击；

11．配置2mm、8mm两种规格冲击刀刃，采取螺钉压紧式固定冲击刀刃，更换简单方便；

12．特种材料和特殊工艺加工试样砧座（试样支承钳口），确保刃角坚固圆润，平面和圆弧切线过渡，抗冲击耐磨损；

13．采用双级减速电机为提锤动力，力矩大，不滑移，噪音小。减速电机引进德国技术制造，性能可靠经久耐用；

14．采用引进*技术生产的电磁离合器，吸合、分离迅速，不滑移；

15．通过PLC（日本松下）系统进行运行控制，自动控制扬摆、挂摆、冲击、放摆整个试验过程，运行可靠，并大大降低电气故障率；

16．挂摆由PLC按预设角度控制，定位准确，，保证初始冲击能量恒定不变；

17．挂摆装置采用液压缓冲机构，挂摆平稳无抖动，避免对挂脱摆机构的冲击及损伤；

18．电气驱动脱摆冲击，干净利索，确保初始冲击能量和初始速度不受影响；

19．冲击完成后，利用剩余能量自动再次挂摆，做好下次冲击准备，提高了工作效率；

20．可通过更换摆锤调整初始能量级别，扩展使用范围；

21．低温系统：

（1）JCW-300D：采用复叠式压缩机和混合氟里昂制冷，制冷室采用酒精循环制冷，均冷效果更好，同时减少恒温时间，提高制冷效率；避免以往制冷室采用干冷必须通过长时间的保温来达到国家对制冷的相关要求，较低温度可达-60℃。自动控温，控温精度可达±1℃。自动保温，自动报警。压缩机选用品牌机；

（2） 低温室采用特殊的上下电加热板与制冷装置组成温控系统，通过PID调节可以精确地控制低温温度（在温度范围内可以任意设定温度值进行控制）；

（3） 低温室引进*技术及特殊工艺，分开式结构，试样盒部分只循环酒精作为制冷辅助装置。制冷室单独放置并且可移动。试样室采用上翻盖式结构，可有效防止送样过程中引起的卡样，备样不到位等，有效防止因长时间低温试样，导致试样盒内生锈或者被划伤，更容易清理并排除故障。因试样盒出现的各类问题，操作员均可自行处理，无需专业人员现场拆解维修，节省不必要等待的时间，大大降低了售后服务费用。

（4）试验开始前，通过持续电加热板加热，可以先烘干冷却室水汽，避免试样冻住；

（5）低温室内部采用耐氧化、温度传导快、经久耐用的铜试样盒；

（6）冷却室一次可放置20只试样

（7）采用加厚的保温层，既有利于降温和保温、也节省能源；

（8）低温系统外壳采用不锈钢制造，防蚀、美观。

22．采用气动方式送样。试样冷却到设定温度后，启动送样，强大的气动送样装置迅速送出试样，进行冲击试验。快速准确；

23 . 在试样经过处采用特殊结构，做到试样在低温室内动作可靠、不卡试样；

24．采用气动方式自动二次定位，定位精确；

25．主机和送样系统动作，可以通过微机界面操作；

26．通过高精度光电编码器精确测试角度，计算机计算冲击吸收能量，大大提高了冲击能量的测试精度；

27．能量显示方式：刻度盘和微机显示，结果可以相互比对；

28．软件设计有自动标定功能，可以测试摩擦能量损失和空气阻力能量损失；

29．配置试样自动输出机构。冲击完成后，根据预设判据，测控系统可以自动判断是否合格，并自动分别拣出；

30．独立的电器控制柜，强弱电*隔离，降低干扰；

31．设有安全销，摆锤升到预定位置后安全销自动弹出，防止摆锤意外下落造成事故；

32．整机配备分体组合式可开启全封闭防护罩，铝合金钢化玻璃结构，安全、美观；设置了门禁开关，只有把门关好才能进行冲击，起到安全作用；

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