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催化剂反应评价装置

本装置可用于常压、高压、高温连续反应试验，适用于高校、科研院所进行催化剂性能评价及筛选等研究工作。

应用领域

-可广泛应用于石油化工、化工化学、科研教学等领域。

-装置操作条件极宽，具有较强通用性；

-可用于催化剂研究和改进中的一些常规参数测定：反应温度﹑ 反应压力和进料流量等。
-可测试加氢反应中催化剂的作用。
-可用于催化剂的粗选﹑精选和活性测试。
-测试催化剂的有效期。

功能

装置为立式框架结构，设计有一个液体汽化炉，一个反应加热炉，反应器为固定床，反应炉为三段控温。气体原料减压后经质量流量计控制流量进入反应器内，液体原料经计量泵计量后进入汽化炉汽化后再进入反应器内进行反应。反应产物做全组分在线分析，其余气体放空。装置可进行反应机理及反应动力学研究、反应条件探索、催化剂筛选、评价等。

技术参数

反应压力：  0.1~20.0MPa          控制精度±1% F. S.

反应温度：  室温~1000℃                 控制精度 ±1℃

气体流量：   20~2000ml/min             控制精度±1% F. S.

催化剂装填量：2ml~50ml

功能特征

-装置外形可根据要求设计成开放式框架和桌面型；

-可实现计算机自动化与手动双模式控制相结合，便于操作；

-仪表、泵、阀件采用国内外产品，保证系统的可靠性及稳定性；
-设立了反应条件高低限联锁报警，保证装置的安全运行；

-各部件均采用模块化设计，通用性强，便于安装维护；

-系统流程、催化剂装量、进料速率、介质种类、操作压力等均可根据用户要求进行专门设计。

催化剂反应评价装置

装置特点

1、本装置由固定床反应器、流化床反应器及釜式反应器组成，三套系统间可切换操作；应用于反应工程和催化反应工程和催化工程及化工工艺、生化工程、环境保护专业。

2、可进行间歇、连续操作，能够完成气-固、固-液、液-液、气-液-固反应，操作方式多样化。

3、各温度控制处实际温度与设定温度误差≦2℃；显示精度：0、1℃。温度控制灵活。恒温区较宽，采用高精度智能化仪表测、控温；整机流程设计合理，设备安装紧凑，操作方便，性能稳定，重现性好。

装置功能

1、了解多功能催化反应实验装置的组成及工艺。

2、进行气固相催化反应、催化剂评价与工艺条件选择以及宏观动力学实验。

3、进行加氢、脱氢、氧化、烃化、芳构化、氨化等有机催化反应的研究。

4、了解液相釜式反应器的基本结构及工作原理。

主要配置

固定床反应器、流化床反应器、釜式反应器、计量泵、气泵、预热器、冷凝器、气液分离器、转子流量计、湿式气体流量计、温度仪表、压力仪表、电流表、调速电机、不锈钢框架及控制柜。

水电要求

水：装置需冷却水，自带和自来水管相连的接口。

电：电压AC380V，功率8.0KW，标准三相四线制。每个实验室需配置1～2个接地点（安全地及信号地）。

技术参数

1、不锈钢管式反应器:φ20mmx550mm，加热炉功率1.5KW。

2、预热器φ12x220mm，操作温度≤550℃，压力≤0.2MPa。
3、304不锈钢流化床反应器，稀、浓相段直径：φ20—40mm，高度300—400mm，扩大段直径：φ57mm，长度80—220mm。
4、不锈钢搅拌釜式反应器，釜容积0.5L，搅拌转速0-500r/min，压力0.15MPa，温度200℃。

5、智能温控仪表、固态调压器、固态继电器控制，控温精度±2℃。

6、冷凝器：φ40×400mm；气液分离器：φ50×150mm。

7、预热器：φ10×250mm；加热功率0、5KW。

8、微型隔膜计量泵；功率30W；流量3L/h；冲程频率120n/min；吸程2m。   

9、工作流量=（计量泵流量/冲程频率）×当前工作频率。

10、湿式气体流量计：额定流量：0.5m³/h,容积：5L/r，精度：±1%。

11、玻璃转子流量计：型号：LZB-10，测量范围：0.25-2.5m³/h，介质：空气。

12、各项操作及压力、流量的显示、调节、控制全在控制柜面板进行。

13、设备尺寸：2000×600×1900mm（长×宽×高），外形为可移动式设计，带3寸双刹车轮。