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浓缩型玻璃反应釜针对特定工况定制而成，主要针对的物料溶剂的蒸发，相比于旋转蒸发器，该类型玻璃反应釜的具有如下特点：

1、连续进料，可通过抽真空进行连续的负压进料，这功能等同于旋蒸；

2、连续出料，可通过釜体下端的放料阀，将浓缩后的物料放出，而旋蒸没有此功能；

3、搅拌功能，通过搅拌桨的搅拌，更容易将物料中的溶剂蒸馏挥发，优于旋蒸；

4、反应功能，可进行物料混合反应，反应后再将溶剂蒸发器，旋蒸则没有此功能；

5、加热温度，一般旋蒸最高只能加热到200度左右，而该类型反应釜可通过搭配不同的加热器、制冷机，可实现直达300℃的高温加热蒸馏，也可实现低达-120℃的冬化结晶；

6、双冷凝、双收集，可实现切换收集，切换放料等操作，比旋蒸更为简便；

浓缩型玻璃反应釜的采用的材料类同双层玻璃反应釜：

1、由于玻璃反应釜采用的材料（高硼硅玻璃)是拥有优良物料和化学性能。

2、采用电机（强扭力，无噪声。采用的德国技术交流齿轮减速电机），在高温，恶劣的环境下可以连续工作七天以上。实标工作瓦数。10L-100L均采用减速比3的的齿轮减速电机，扭矩大

3、采用采用陶瓷机械密封，在市场同类产品中可保持较好的真空度，保持在工作状态下的高精度密封。解决了合金密封长久旋转摩擦之后会吸住，加大电机的输出，减少机械密封的寿命和电机寿命等缺点

4、采用变频调速器，数显转速，有效提高工作效率

5、自行设计玻璃夹套放料阀，采用和釜体同材质的高硼硅玻璃制作，用四氟密封。推进式开关，整体放料无积液，放料*，清洗简单。易拆卸，可放大颗粒固体（直径≦25mm）；

6、玻璃反应釜夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后，能*排积，不积液，进出夹层口采用标准的DN25接口（可换接宝塔咀，接硅胶管），可以多余辅助设备配套设备用，且密封不漏油。

7、整体不锈钢立柱移动式框架结构

8、玻璃反应釜的四叶推进式聚四氟乙烯搅拌桨，有效的解决了反应物料搅拌不均匀，适用于低至高黏度液体的搅拌与混合。